[其他]復(fù)輥式造粒機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85202155
• 申請日: 1985-06-05
• 公開（公告）號: CN85202155U
• 公開（公告）日: 1986-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒恩林
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒恩林
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)構(gòu)，特別是一種能適用于碳酸氫銨的造粒機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有的把粉煤等松散的物料顆粒、細(xì)小的結(jié)晶體或粉狀物等加工成規(guī)則的、較大的和堅硬顆粒，多采用對輥式壓球機(jī)擠壓成型的方法。對輥式壓球機(jī)，人們已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究，并且已經(jīng)應(yīng)用于煤炭、化工等部門。如《化肥工業(yè)》1975年的“國外煤球制造譯文選”中介紹的“對輥式壓球機(jī)的計算”和“亨卜爾德對輥式壓球機(jī)”等。

對輥式壓球機(jī)主要由二個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪構(gòu)成，二個輥輪上各有若干相互對應(yīng)的半球或半球修正型槽，當(dāng)輥輪轉(zhuǎn)動擠壓物料時，物料被擠進(jìn)型槽，受壓后形成顆粒，二對應(yīng)的型槽隨輥輪轉(zhuǎn)動逐漸分開，料粒靠物料受壓后體積的彈性回彈，使其與型槽的貼合破壞，料粒脫離型槽。

對輥式壓球機(jī)料粒的脫槽性能，既取決于型槽的幾何形狀，又取決于被加工物料的性質(zhì)。由于型槽的幾何形狀不可能是任意給出的，所以在對很多物料的壓球加工中受到限制，特別是對擠壓后回彈率低的物料，脫槽就十分困難，必將有一定數(shù)量的成型料粒嵌于型槽內(nèi)或造成成型料粒破碎，降低壓球效率以至于不能應(yīng)用，如對碳酸氫銨就不能很好的進(jìn)行壓粒加工。

長期以來，人們對碳酸氫銨的造粒成型，進(jìn)行了大量的研究和實驗，如采用壓片機(jī)和對輥式壓球機(jī)等，但由于加工量低、料粒脫槽問題不過關(guān)而不能推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的任務(wù)，是要提供一種造粒裝置，它能有效地對碳酸氫銨進(jìn)行造粒加工。

本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的：在二個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪為外輥的輥筒上，各開有若干通透的模孔，在外輥內(nèi)置有復(fù)輥和料粒頂出機(jī)構(gòu)，連續(xù)進(jìn)給的物料輸至二外輥上時，由摩擦和重力的作用。被輥輪擠進(jìn)模孔后，在復(fù)輥和另一外輥的擠壓下成型。當(dāng)擠壓成型的料粒嵌在模孔內(nèi)隨輥輪轉(zhuǎn)至料粒頂出機(jī)構(gòu)的頂桿位置時，頂桿將料粒強(qiáng)制頂出，模孔經(jīng)再次充料后，即完成造粒的一個循環(huán)。

發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及附圖給出。

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的復(fù)輥式造粒機(jī)的剖面圖。

圖2是圖1造粒機(jī)沿A～A的剖視圖。

參照圖1、2，該機(jī)構(gòu)由二個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪為外輥〔1〕，外輥〔1〕由輥筒〔5〕和輪板〔6〕構(gòu)成。在輥筒〔5〕上開有若干通透的模孔〔3〕，模孔〔3〕的中心線為外輥〔1〕的徑向方向，其形狀是以其中心線為軸，由一確定的最小半徑以及漸次增加的半徑的端點(diǎn)的連線為母線的迴轉(zhuǎn)面，模孔〔3〕的最小迥轉(zhuǎn)半徑構(gòu)成的平面位于輥筒〔5〕的軸線側(cè)。輥筒〔5〕與輪板〔6〕一面固連，一面可拆，二側(cè)輪板〔6〕與二段空心的外輥軸〔7〕同軸線固連，外輥〔1〕內(nèi)各置一復(fù)輥〔2〕，其軸線與外輥〔1〕軸線平行，復(fù)輥〔2〕的輥筒〔9〕面光滑，與外輥〔1〕在二外輥筒〔5〕相切處內(nèi)切，與外輥〔1〕同向同步轉(zhuǎn)動，復(fù)輥軸〔8〕在外輥軸〔7〕內(nèi)伸出，料粒頂出機(jī)構(gòu)〔4〕由外輥軸〔7〕中伸入一支撐件〔10〕，支撐件〔10〕與支撐臂〔11〕固連，支撐臂〔11〕上置一轉(zhuǎn)軸〔12〕，軸端由一齒輪〔14〕與外輥〔1〕內(nèi)端處的齒圈〔15〕嚙合，軸〔12〕上裝有頂桿〔13〕，軸〔12〕和頂桿〔13〕在齒圈〔15〕作用下旋轉(zhuǎn)，頂桿〔13〕伸入模孔〔3〕將料粒強(qiáng)制頂出，實現(xiàn)物料的造粒任務(wù)。