[其他]溫差控制圓鋸機

無效

• 申請號: 85202145
• 申請日: 1985-06-06
• 公開（公告）號: CN85202145U
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 何再三
• 申請（專利權）人: 牡丹江林業學校
• 主分類號: B27B5/00
• 分類號: B27B5/00
• 代理公司: 牡丹江市科委專利事務所
• 代理人: 董連書

1、溫差控制圓鋸機，屬于木材加工用的設備。傳動機構，支架鋸臺的結構裝配，材料及鋸片與鋸軸間的聯接方式與普通圓鋸機相同。采用加熱鋸片中部或冷卻鋸片邊部，使中部和邊部保持一定的溫度差，實現等溫差控制，提高邊緣切向拉應力。鋸片中部加熱方式有感應式、幅射式、摩擦式和自吸式熱風加熱。鋸片的引導裝置(鋸卡)在鋸臺下面。分前后兩組共設置8對，單排布置。該實用新型特征在于：采用手動冷、熱水溫差控制或強制式熱風加熱自動溫差控制，鋸臺下面鋸卡系統由8對單排改為10對雙排。鋸臺上面設有臂架，裝著兩對鋸卡或二對導電鋸卡和一對給油鋸卡，鋸卡架為鑄件，為調整鋸卡間隙，鋸卡均帶防松彈簧。

2、如權利要求1所述的圓鋸機，其特征在于：設有能夠升降但不能旋轉的臂架圖1〔2〕，材料為鑄鐵。臂架右側加工兩個導軌，臺上鋸卡架圖1〔3〕可在導軌上滑動，導軌上有四個M10螺孔，用螺釘固定鋸卡架，鋸卡架與鋸卡圖1〔4〕用螺紋聯接，換鋸片時松開緊固螺釘，可從導軌上卸下右面鋸卡架，當木材鋸割高度大于280mm時，可以臨時卸下鋸卡，待高度下降至規定高度以下時立即裝上。臂架圖1〔2〕與材料為A3鋼的立柱圖1〔13〕用導向鍵圖1〔14〕聯接。立柱與鑄鐵底座圖1〔12〕用兩個螺釘聯接，底座用四個M12螺釘固定在鋸臺上圖1〔11〕。

3、如權利要求1、2所述的第一種圓鋸機〔圖1〕，其特征在于手動冷、熱水溫差控制方式。用三個手動開關控制三個并聯的功率分別為300瓦、400瓦、500瓦的電熱管組成的電熱水器圖1〔8〕，可以獲得七個熱水溫度。用2～3個φ1mm小孔噴射熱水到鋸片夾盤附近，加熱鋸片中部，同時用2～3個φ1mm小孔噴射冷水到鋸片平均半徑處，冷卻鋸片邊部。噴孔間距20mm，噴孔到鋸片的距離，左側為50mm，右側為60mm〔圖3〕。冷、熱水有30～40攝氏度的溫差。

4、如權利要求1、2所述的第二種圓鋸機〔圖6〕，其特征在于：鋸片中部采用強制式熱風加熱方式。邊部不給水而給少量油，實現溫差自動控制。在鋸軸軸端安置一個空氣加熱器圖6〔1〕，內部并聯安裝三個功率分別為200瓦、300瓦、400瓦的電熱管和微型風機，用三個手動開關可以得到七個熱風溫度。風機通過鐵板夾圖10〔13〕用支架圖10〔14〕聯接在加熱器的外圓筒圖10〔11〕上，不必啟動主軸就能強制給風，利用鋸片既是溫差敏感元件，又是導體的特性，通過兩對導電鋸卡和一對給油鋸卡控制自動調節器內的晶體管導通和繼電器，交流接觸器觸點動作狀態的改變，控制電熱管和微型風機的得電或斷電，達到控制鋸片中部加熱溫度的目的〔圖7〕保持鋸片徑向溫差在適當范圍之內。

5、如權利要求3所述的圓鋸機，其特征在于：電熱水器圖12〔3〕用四個螺栓通過彎曲鋼板圖12〔2〕與鋸臺支架圖12〔1〕相聯接，冷、熱水管均為G 1/2 ，。熱水管圖1〔6〕通過壓板用八個M8螺釘固定在前支架的橫梁上。冷水管圖1〔5〕用壓板安裝在鋸臺下面。冷、熱水管內均安裝測溫用的熱敏電阻圖1〔9〕。電熱管可使用成型產品。鋸臺上方的臂架左側安裝95型半導體溫度計圖1〔1〕，用于檢測冷、熱水的溫度（也是鋸片噴射冷、熱水處的溫度）工作電源為直流3伏。

6、如權利要求4所述的圓鋸機，其特征在于：加熱器安裝在兩個導套內。導套圖13〔2〕為鑄鐵件，用螺釘圖13〔5〕固定于鋸臺圖13〔1〕上，加熱器圖13〔3〕和導套之間有0.1～0.2mm的間隙，旋松緊固螺釘圖13〔4〕后加熱器可在導套內滑動。換鋸片時抽出加熱器，換好鋸片后再推進。加熱器前端與鋸片的距離為15mm，用兩個定位螺釘圖10〔9〕限位，留有出風口圖6〔3〕，再用緊固螺釘與導套固定。加熱器后上方安裝一個鑄鐵防護罩圖6〔11〕。

7、如權利要求4所述的圓鋸機，其特征在于：鋸臺底面要加工安裝兩個導套的平面。鋸臺和蓋板底面加工出相應的圓弧〔圖11〕，做為安裝加熱器的空間。鋸臺左前方開一個50×100的孔，安裝三個手動開關圖6〔9〕，用來改變空氣加熱器的功率，可以得到七個不同溫度。鋸臺上的臂架左側安裝自動調節器圖6〔7〕。

8、如權利要求4所述的圓鋸機，其特征在于：導電鋸卡〔圖9〕用M27×2螺紋與鋸卡架圖9〔5〕聯接。防松彈簧圖9〔4〕為φ3mm的碳素彈簧鋼繞5圈制成。導電銅蕊圖9〔2〕用緊配合壓入木制鋸卡圖9〔1〕內，木鋸卡也用緊配合壓入螺桿圖9〔6〕的內孔中，引出線圖9〔3〕事先焊在銅蕊上。給油鋸卡〔圖8〕用毛氈圖8〔2〕制成。鐵墊圈圖8〔4〕與銅圈圖8〔3〕內孔之間有0.1～0.2mm間隙。由油杯圖6〔5〕通過油閥圖6〔8〕、油管圖6〔4〕供油。油杯置于臂架上部，高于該鋸卡0.4米處，滲油量可通過增減鐵墊圈和毛氈厚度調整。