[其他]變壓器波形油箱板一次成型模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85201904 | 申請(qǐng)日: | 1985-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85201904U | 公開(公告)日: | 1986-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金祖光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)電工機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B21C25/02 | 分類號(hào): | B21C25/02 |
| 代理公司: | 遼寧省專利事務(wù)所 | 代理人: | 童益令 |
| 地址: | 遼寧省沈陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變壓器 波形 油箱 一次 成型 模具 | ||
本發(fā)明屬于電工機(jī)械模具
一般的變壓器波形油箱板成形模具,采用二次成形,例如瑞士喬克瓦特曼(ZSCHOKKE??WARTMANN??AG)公司產(chǎn)品樣本上所述的變壓器波形油箱板成形模具便是一個(gè)典型的例子。它首先在波形壓力機(jī)上的模具中壓出波形,然后再把壓出的波形板送到擠壓機(jī)上的模具中擠扁波形板的兩端,通常稱作兩端收口。這樣必須用兩臺(tái)以上的成形模具才能壓制成一個(gè)完整的波形板,波形板兩端擠扁處很容易拉裂,造成廢品。另外,外觀形狀差,制造成本高。
西德2620419專利說(shuō)明書,描述了折疊式一次成形方法,此種方法是在二次成形(參見西德1452737、2243928專利說(shuō)明書)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,其成形方法不采用模具,用多個(gè)動(dòng)作互相配合,一次成形壓出一個(gè)完整的波形,此種方法成形設(shè)備復(fù)雜,制造這種設(shè)備很困難,費(fèi)用高。
本發(fā)明便是針對(duì)上述缺點(diǎn)作了改進(jìn),將變壓器波形油箱板成形模具作成了一個(gè)統(tǒng)一的整體。
附圖1、2、3是變壓器波形油箱板一次成形模具的陽(yáng)模組合狀態(tài)示圖,圖中1為陽(yáng)模,2為兩塊接觸滑塊,3為兩塊橡膠墊,4為底座。
附圖4、5是變壓器波形油箱板一次成形模具的陰模組合狀態(tài)示圖,圖中5為陰模,6為兩塊連接板,此連接板也可以不要,直接把兩塊陰模焊接成一體,或直接用一整塊鋼板用電火花打出兩端逐漸收縮的陰模。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于把陽(yáng)模和陰模兩端做成逐漸收縮的形狀,陰模兩端頂點(diǎn)處設(shè)計(jì)有縫隙,δ為2.5至3.5毫米最佳,陽(yáng)模〔1〕兩端最佳厚度t為1.5至2毫米。并在陽(yáng)模兩側(cè)墊有橡膠墊,在橡膠墊上面放有兩塊接觸滑塊,它可以在底座中通過(guò)壓縮橡膠墊作垂直上、下滑動(dòng),從而使壓出波形的模具和擠扁波形板兩端的模具成為統(tǒng)一的整體。不僅解決了一次成形的問(wèn)題,而且由于陰模壓到兩塊接觸滑塊后,通過(guò)壓縮橡膠墊,進(jìn)一步的作垂直下壓,使波形板發(fā)生塑性變形,因內(nèi)應(yīng)力消除的比較好,脫模后不再發(fā)生回彈,兩端無(wú)裂紋張口小,便于焊接,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,緊湊,拆裝方便,便于維修,不僅可以用耒壓制變壓器波形油箱板,還可以用于壓制其他設(shè)備上的波形用板。
例如:用厚度為1至1.5毫米的鐵板制造2000KVA以下的變壓器波形油箱板,所用的一次成形模具,陽(yáng)模兩端厚度t取2毫米,陰模兩端頂點(diǎn)處設(shè)計(jì)縫隙為2.5至3.5毫米,陰模高度h為400毫米,橡膠墊的厚度為80至110毫米。其他部件尺寸適當(dāng)即可。
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