[其他]電鐓氣門微電腦控溫裝置

無效

• 申請號: 85201755
• 申請日: 1986-03-27
• 公開（公告）號: CN85201755U
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 陳仲平
• 申請（專利權）人: 江蘇省南通汽門廠
• 主分類號: B21J9/08
• 分類號: B21J9/08;B21J9/20
• 代理公司: 機械工業部專利服務中心
• 代理人: 徐曉琴,臧慧敏

本實用新型屬于電鐓內燃機氣門和其它類似金屬零件的控溫裝置。

已往所采用的電加熱鐓粗氣門毛坯的裝置是電鐓機，其電源部分為一加熱變壓器，分八檔調壓，工作機部分主要由電阻，加熱電刷，和液壓鐓頭組成。該裝置在通電加熱鐓粗過程中，加在電鐓氣門工件兩端的電壓是固定不變的，不能適應電鐓工藝實際要求相應調整變化。造成開始電鐓時，由于工作溫度低，氣門頭部易產生折痕；電鐓臨近結束時（鐓至氣門頭部）熱量積累和電阻變小，使氣門頸部溫度過高，形成晶粒組織粗大，機械強度低易造成工件廢品。再者，電網電壓波動影響電源電壓常常波動±10％，影響工件質量。

針對上述問題，本實用新型設計了電鐓氣門微電腦控溫裝置，其可通過無級調節電鐓工作電壓并使之穩定，實現最佳溫度狀態下電鐓氣門毛坯工件成型。

本實用新型所采用的微電腦控溫裝置，由控制系統和調節系統組成，控制系統使用常用的8位單板計算機并配備一臺微形打印機，調節系統采用雙向可控硅交流穩壓器，控制系統通過模擬轉換器和傳感器與調節系統構成一體，形成一臺完整的裝置，可接在任意一種電鐓機變壓器上，實現無級調節電鐓工作電壓并穩壓，從而控制電鐓氣門毛坯的溫度。

控制裝置中，一臺單板機可以與四臺交流穩壓器共接，達到控制四臺電鐓機的目的。信息的處理，指標的計算及外部設備的控制都靠軟件實現。在電鐓機工作時間，電源電壓因電網電壓影響的波動可通過雙向可控硅交流穩壓器中的電壓負反饋環節實現穩壓。電鐓機的工作電壓調整是通過傳感器取得氣門工件兩端的電流信號，這個信號是經變換以保證信號的幅度不超過模－數轉換器的線性編碼范圍，模－數轉換器在微處理機控制下以50ms的時間間隔對四臺電鐓機按序分別抽樣量化，量化后的數字信號存入內存的一個緩沖區。為了實現實時處理，四臺機共五路信息都采用中斷方式，每路請求一次中斷，數據就加到各自的記錄區去，同時微處理機對處理后的數據矩陣進行特征識別和波形分析，按一定的數學模型計算電鐓加熱電功能指標（裝置具有工作參數的在線自動整定，調節規律的在線選擇等）。數字量分別送至各臺機的數據緩沖區。數－模轉換器把數字化的指標量轉換成模擬量去控制穩壓器，控制電鐓氣門工件兩端的電壓以滿足氣門工藝的控溫要求。另外，微處理機同時還將處理每臺電鐓機的電鐓數量，廢品，電鐓時間，每班結束后，由微形打印機把統計結果打印出來。

實現本裝置的最佳方案可結合附圖來說明，附圖1是電鐓氣門微電腦控溫裝置電原理框圖，附圖2，是電鐓氣門微電腦控溫裝置電氣線路圖。

如圖1圖2所示：

控制系統8位單板計算機選用TP801型（1）與微型打印機TP801P（2）按標準化總線連接，模擬轉換器是A／D轉換器（4）和D／A轉換器（5）。A／D轉換器采用16通道模數轉換電路由ADC0816芯片構成，D／A轉換器采用4通道數－模轉換電路由DAC0832芯片和CA741運算放大器構成。傳感器（3）由充電耦合電路TL（14），橋式整流器（15），電阻（16），穩壓二極管（17）構成。穩壓二極管（17）的兩個輸入端與電流互感器（18）線圈輸出端相連。傳感器利用電流互感器可直接取得工件兩端的電流信號。雙向可控硅交流穩壓器由下列電路構成：電壓給定環節（6），信號綜合電路（7），阻容抗干擾電路（8），信號放大電路（9），移相觸發脈沖電路（10），雙向可控硅調壓電路（11），電壓負反饋（12）。其中移相觸發脈沖電路（10）采用單結晶體管移相觸發脈沖，并增加了一個由電容器（19），雙向可控硅（20）橋式整流器（21），電阻（22）、（23），穩壓二極管（24）等元件組成的二次同步，脈沖放大電路。它彌補了雙基極二極管觸發脈沖電路帶負載能力小，移相范圍窄的缺點，使其在雙向可控硅觸發電路中，同步可靠；實用于大電感負載。接點（25），（26），為給定電壓輸入端，接點（27）（28），連接同步變壓器輸出端，其間電壓為同步電壓。接點（29），（30）為電源電壓輸入端。接點（31）（32），為電鐓機加熱變壓器（13），電壓輸出端，其間電壓為工作電壓。