[其他]棉紡并條機混合加壓壓力棒牽伸裝置

無效

• 申請號: 85201569
• 申請日: 1985-05-13
• 公開（公告）號: CN85201569U
• 公開（公告）日: 1986-11-26
• 發明（設計）人: 鮑耀鈞;吳樹良;沈建清;程君華
• 申請（專利權）人: 江蘇省紡織研究所
• 主分類號: D01H5/46
• 分類號: D01H5/46;D01H5/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于棉紡并條機加壓牽伸機構的改進。國內使用的并條機采用空氣加壓配三上四下曲線牽伸，如《棉紡織技術》1981年第9期第47頁～49頁所載，上述機構只適于純棉紡或化纖混紡，不適于中長纖維紡紗，且紡紗質量較低；瑞士Rieter公司產品樣本所介紹的D0／6型并條機上采用的空氣加壓壓力棒牽伸機構，是小氣缸式，不易密封，所需空氣壓力高（4～6巴），耗氣量大，為0.5m³／臺時。本實用新型的目的提供一種適紡多種纖維長度，紡紗質量好而穩定，又節約能耗的混合加壓壓力棒牽伸機構。

本裝置由混合加壓機構和壓力棒牽伸機構兩部分組成。圖1為混合加壓壓力棒牽伸裝置示圖。（1）下羅拉，（2）上羅拉，（3）壓力棒，（4）壓力棒加壓螺旋彈簧，搖架體（5）為U形沖壓件，頂部裝有一只瓶形彈性氣囊（6），充以穩壓空氣，壓力為1.8～2.4公斤／厘米²，壓力板（7）上即受到氣體壓力，壓力板（7）和調節杠桿（10）以銷軸（12）連接，調節杠桿（10）和搖架（5）同以（11）為軸，調節杠桿（10）和總杠桿（13）間用銷軸于總調節孔（17）處連接，此處即為各檔羅拉加壓力的合力所在。為了把總壓力按所需比例分配到各檔羅拉上，總杠桿（13）和前杠桿（14）用銷軸于前調節孔（18）處連接，總杠桿（13）和后杠桿（15）用銷軸于后調節孔（19）處連接，前、后杠桿壓在上羅拉軸承套（20）上，各對羅拉便獲得準確穩定的壓力。在調節杠桿（10）和總杠桿（13）上部各有對應的一組總 調節孔，銷軸插在不同的調節孔內，即可分別適應紡純棉、棉型化纖混紡，紡51毫米、65毫米和76毫米中長纖維。總杠桿（13）后部有一組后調節孔（19），紡不同長度纖維時，銷軸應插在和總調節孔（17）對應的后調節孔內。總杠桿（13）前部的一組調節孔（18）作微調用，銷軸插在不同的孔內，可少量調整第二對羅拉與其它各對羅拉的加壓比。各對羅拉加壓力的大小由氣囊（6）的工作壓強和各調節孔的位置來調整。定位塊（9）固裝于搖架體（5）上，對氣囊（6）定位；壓力板（7）上有導柱（8）插在定位塊（9）的導孔內，得以定位。運轉時扳下扎鉤（16），即行加壓。

圖2為壓力棒安裝示圖。（1）下羅拉，（2）上羅拉，壓力棒（3）的托架（21）插在羅拉軸承座（22）的固定槽內，用不同直徑的調節環（23）可調整壓力棒的高低位置。壓力棒采用圓柱形，與其托架間有1～4毫米的偏心，偏心可前置，也可后置，用以調整壓力棒的水平位置。無論調整壓力棒的高低位置或水平位置，都可調整須條與壓力棒的包圍角θ，以適應紡紗工藝要求。

圖3是壓力棒加壓示圖。螺旋彈簧（4）裝在彈簧匣（25）內，彈簧匣裝在自停座（26）上，并有凸筋嵌在搖架體（5）的長槽內。螺旋彈簧（4）通過加壓柱（24）作用于壓力棒托架（21）上，壓力棒（3）便受到壓力。

本實用新型的優點是：結構簡單，制造和調節方便，加壓力穩定，所需工作氣壓低，氣密性好，耗氣省（0.006米³／臺時），當須條與壓力棒間的包圍角θ為15°～30°時，能獲得最佳紡紗工藝效果。