[其他]一種自動石英玻璃管拉割機(jī)組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85201484
• 申請日: 1985-05-18
• 公開（公告）號: CN85201484U
• 公開（公告）日: 1986-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王森林;孫允義;趙永傳
• 申請（專利權(quán)）人: 大連市機(jī)電研究所
• 主分類號: C03B33/06
• 分類號: C03B33/06
• 代理公司: 大連市專利服務(wù)中心
• 代理人: 王清福

本發(fā)明屬于石英玻璃管的拉制與切割裝置。

本發(fā)明之前，雖然生產(chǎn)石英玻璃管已由機(jī)械拉制代替了人工手拉工藝，但切割石英玻璃管仍采用手工方法，即斷管方法是用銼刀、鉗子等鐵器將管子敲打截?cái)嗟姆椒ǎ斐墒⒉ＡЧ軘嗫谄茡p嚴(yán)重，定尺不準(zhǔn)，因管子擺動而使制品彎曲等，影響了制品的成品率及產(chǎn)品等級。人們曾試用高溫火焰、激光切割器及其他機(jī)械方法，但因跟蹤、進(jìn)刀、退刀、復(fù)位等技術(shù)問題沒有解決，所以一直未找到理想的實(shí)用方案。

為了解決石英玻璃管拉制后的自動切斷問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量等級和勞動生產(chǎn)率，節(jié)約能源和原材料，降低成本，改善勞動條件，實(shí)現(xiàn)石英玻璃管生產(chǎn)自動化，我們進(jìn)行了該項(xiàng)發(fā)明。

本發(fā)明的要點(diǎn)就在于這種石英玻璃管拉割機(jī)組，如圖1所示：是由電阻爐〔9〕、冷卻裝置〔7〕、氣路系統(tǒng)〔8〕、對輥式拉管機(jī)〔1〕、激光測徑儀〔3〕、可控硅調(diào)速裝置〔4〕、電控柜〔6〕、定長測速儀〔5〕組成，并且在對輥式拉管機(jī)的外伸傳動軸〔10〕上安裝切割裝置〔2〕，這種切割裝置與定長測速儀配合使用，很好地解決了石英玻璃管“拉－割”工藝過程中的跟蹤、進(jìn)刀、退刀、復(fù)位等問題。根據(jù)生產(chǎn)需要，選用兩種形式的切割裝置，可切割φ0.8～φ25mm的石英玻璃管。

其中，小管徑切割裝置是由搖臂、支撐輥、切割輥、電磁鐵和鑲有硬質(zhì)合金刀頭的切割刀具等組成，按刀具“沖割－翻轉(zhuǎn)”原理切割管徑為φ0.8～φ7.5mm的石英玻璃管，效果較好。這種小管徑切割裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。支撐輥11和切割輥12裝在兩只搖臂13、13′的下方，搖臂分別懸掛在拉管機(jī)兩只外伸軸10、10′上，搖臂上端的尼龍軸套14、15與軸10′滑動配合，使搖臂13、13′可繞軸10、10′自由擺動。兩只橡膠面的摩擦輪16、16′，支撐在活動臂17、17′上，在拉簧18的作用下與表面滾有直花的拉制輥19和支撐輥11接觸，摩擦輪16作為介輪使輥11和輥19同向轉(zhuǎn)動，三者速度同步。鑲有硬質(zhì)合金刀頭的切割刀具20繞銷軸21在鞍形座22上擺動，配重26使切割刀具處在順時(shí)針下擺狀態(tài)。調(diào)整偏心墊23，可使切割刀具之刃口處在良好的切割角位置；調(diào)整偏心墊24，可限制切割刀具逆時(shí)針上擺的死角位置；調(diào)整鞍形座22的橫向位置，可調(diào)節(jié)切割刀具20之刃口外伸長度尺寸。在鞍形座22內(nèi)有一尼龍滾輪25，由螺釘27調(diào)節(jié)，使尼龍輪25在切割位置上與支撐輥11接觸，以確保切割刀具之刃口不接觸支撐輥11。電磁鐵28、28′分別裝在搖臂13、13′的下方，根據(jù)被切割管徑的大小用燕尾槽調(diào)節(jié)兩電磁鐵之間隙。電磁鐵在不接電狀態(tài)時(shí)，固定在電磁鐵28上的板簧29將電磁鐵28、28′分開，切割輥向逆時(shí)針擺動，螺釘34′碰限位裝置35′。尼龍塊30固定在電磁鐵28的端面上，以限定兩個(gè)電磁鐵的最小間隙。定位銷31固定在搖臂13′上，并插入切割輥12內(nèi)，定位塊32、33靠緊定位銷31，使切割輥不能轉(zhuǎn)動，只調(diào)節(jié)切割刀具之刃口的初始切割角度。這種小管經(jīng)切割裝置，在高拉速、快節(jié)拍的切割條件下，解決了切割中不阻斷毛細(xì)管、排氣管的技術(shù)，其切割動作準(zhǔn)確，切口破損小，切割定尺長度一致。