[其他]中央立柱式小型飲料機

無效

• 申請號: 85201343
• 申請日: 1985-04-27
• 公開（公告）號: CN85201343U
• 公開（公告）日: 1987-04-01
• 發明（設計）人: 吳鵬;楊明朗;夏芳臣;許益民;胡庭蔚
• 申請（專利權）人: 江西工業大學
• 主分類號: A23L2/00
• 分類號: A23L2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬食品飲料機械。

飲料設備的工藝流程一般如圖1所示。

根據PRO－PAK84杭州國外先進食品加工及包裝設備技術交流展覽會上的資料以及查閱部份國外專利文獻，目前國外生產的飲料設備屬大型流水線或自動線范疇。

國內市場上近年來開始出現小型飲料設備，其生產能力大致為3000～4000瓶／班，機型結構可分為三種情況：

第一、在現有的大型飲料設備的基礎上改裝。如無夕縣坊前飲料機械廠生產的Q102－A型汽水機組，采用大型飲料設備中的汽水混合機和糖漿桶，自配簡易框架式腳踏灌漿咀，灌水咀和腳踏單頭壓蓋機。其主要缺點是，機組采用直線排列，分散布置，管路長，占地面積大；汽水制作設備和灌裝機械的生產能力不相適應，前高后低；配套性差，水過濾器和冷飲水箱需要用戶自備。

第二、在本廠產品的基礎上改裝，如杭州制冷機廠生產的QSI－200型汽水機。在本廠生產的冷飲水箱的基礎上加裝汽液混合裝置而成，無灌漿、灌水、壓蓋等灌裝機械，設備不配套，性能較差。

第三、自行設計，如武漢商業機械二廠生產的XZQ－02型小型整體式汽水設備，將水過濾器，冷飲水箱、制冷機組、汽水混合裝置、糖漿盒、電氣箱等部件組裝在一個矩形箱體內，灌漿灌水部份做成管路附件，由用戶自備工作臺安裝，另設手動單頭壓蓋機。主要問題是灌裝機械過于簡單，灌水咀用水龍頭改裝，灌裝不便，冒泡飛濺現象嚴重。據用戶普遍反映，汽水含氣量不高，瓶裝汽水壓力約1.5kg／cm²左右，另外，總體布局欠全面考慮，機組布置零亂、瑣碎、有拼湊現象。

本實用新型的目的在于：

在部件小型化和集成化的基礎上，將汽水制作設備與飲料灌裝機械集為一體，以整體式的結構來體現小型、多用、配套、節能等功能要求。

本實用新型具有如下實質性特征：

1、集水過濾器、制冷機組、冷飲水箱、飲料泵站、氣液混合裝置、灌漿、灌水、壓蓋等機構為一體，采用中央立柱式的總體布局，可以有兩條灌漿－灌水－壓蓋－貼標包裝生產線，同時或分別進行生產。

所謂中央立柱式，即如圖2所示，系將水過濾器（1），制冷機組（2），飲料泵站（3），電氣箱（4），設置于底座內，由冷飲水箱（10）和氣液混合裝置（7）組成的立柱（12）直立于工作臺面（11）中央，可在立柱（12）的頂部放置糖漿盒（13），背面安裝糖漿定量灌裝器（6），立柱的兩側面對稱地安裝著灌水裝置（8）和壓蓋裝置（9）以及觀察冷飲水箱和氣液混合裝置液面的液位計（14）、（15），立柱的正面裝有操縱臺（16）和設備運轉指示屏（17），通過訊號燈、壓力表和溫度控制器觀察和監督運轉情況，因而在工作臺上圍繞著立柱，從背面一側面一正面，可以形成兩條飲料包裝生產線。

2、底座（5）截面形狀為多面體（如12面體），在大面上布置成門式結構，以便于維修內部構件。小側面上分別布置有供操作者臨時洗瓶和洗手用的無菌水放水咀，供制作冰水、酸梅湯、果汁水用的冷飲水放水咀，供機關團體制作桶裝汽水用的碳酸水放水咀，以及二氧化碳進氣口，電源進線孔和水過濾器進排水口。當改變糖漿的配方時，可以制作富有地方特色的各種飲料新品種。

3、冷飲水箱和氣液混合裝置合一成冷卻－－氣液混合裝置，其中混合筒（7）采用法蘭式和冷飲水箱連接，浸沉于冷飲水箱的中央，周圍環繞蒸發器，由浮球閥自動控制冷飲水箱水位，溫度控制器控制制冷機組工作。冷飲水箱內膽和外殼之間填充隔熱保溫材料，外殼表面裝有觀察冷飲水箱和混合筒液面的液位計，由晶體管液位控制器操縱飲料泵啟停。混合筒內裝有二氧化碳噴管與用來霧化水的帶渦流室的特種噴咀，以便在特定的溫度和壓力的條件下，增加水和二氧化碳的接觸時間與接觸面積，提高碳酸化程度，得到飽和的碳酸水溶液。

氣液混合裝置上還裝有壓力表、安全閥和放氣閥，以保證正常工作和安全生產。

4、灌漿裝置由糖漿盒、玻璃圓筒、糖漿定量手動灌裝器組成。糖漿盒置于立柱的頂部，靠靜壓將糖漿由蛇形管經冷飲水箱冷卻進入玻璃圓筒，通過對插入灌漿器中的排氣管高低位置的調整來控制液面，實現定量（如圖3）。