[其他]節距6.35-30mmC型鏗鏈

無效

• 申請號: 85201006
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85201006U
• 公開（公告）日: 1986-01-08
• 發明（設計）人: 王啟生;劉勤
• 申請（專利權）人: 黑龍江省木材采運研究所
• 主分類號: B27B33/14
• 分類號: B27B33/14
• 代理公司: 黑龍江省專利服務中心
• 代理人: 張宜昌

鋸木裝置的鋸削工具，一種用于鏈鋸機的鋸鏈。

目前森林工業和木材綜合利用業中廣泛使用的鏈鋸機（包括油鋸和電鋸），多采用西德ST????IHL公司和美國OM????IK公司的鋸鏈。81年西德的一份專利（DE30、02、115.A1）所提供的鋸鏈有代替以往鋸鏈的趨勢。這種鋸鏈由連續排列的左、右切齒組件、傳動鏈片和連接鏈片用銷軸鉚接而成，其中左、右切齒組件包括切齒、限料器和連接鏈片三部分，并做成一體。這種鋸鏈的左、右切齒組件，由于切齒位于后部，在鋸木時容易后仰，切削所產生的正壓合力集中作用在左、右切齒組件和與它們鉚在一起位于另一側的連接鏈片底部的后部，即根部，磨損很快，并容易造成在根部上方的鉚釘孔處斷裂，既使鋸鏈報廢，切齒部分不能充分利用，由于左、右切齒組件后仰，切削的幾何參數發生改變，嚴重時甚至變切削為刮削，切削力劇增，發動機容易過載，導板也會發熱，造成鏈鋸機壽命下降，另外鋸口的質量也不好，側壁不平；其次，在制造左、右切齒組件時，一般是鉚釘孔同落料一次加工然后再用沖壓成型的辦法加工出切齒部分，由于切齒在后部，下面的一只鉚釘孔容易變形。

本實用新型的目的，是改變左、右切齒組件的幾何形狀，使之在鋸木時不產生后仰現象，左、右切齒組件以及與它鉚在一起位于另一側的連接鏈片的底部，即根部和踵部，全部與導板的導軌接觸，均勻地承受切削時所產生的正壓合力，降低磨損速度，提高鋸鏈的壽命；另外，這樣也可以保持切削的幾何參數不變，使工作平穩，從而能延長鏈鋸機的壽命和提高鋸口的質量。

節距6.35－30mmC型鋸鏈，由連續排列的左、右切齒組件和連接切齒組件的傳動鏈片，連接鏈片通過銷軸鉚接而成，在長度方向上，左、右切齒組件和連接鏈片位于鋸鏈的兩側，傳動鏈片在中間位置。其中左、右切齒組件又包含切齒，限料器和連接鏈片三部，并制成一體，切齒位于切齒組件的中間部位，在兩個鉚釘孔的中心線上，切齒刃水平前移，為保證有足夠的齒倉，限料器也相應地水平前移。左、右切齒組件，連接鏈片、傳動鏈片以及銷軸的表面都進行滲鉻處理，以增加硬度和耐磨性。鋸鏈是裝在鏈鋸機的主動輪，導輪和導板的外周上，左、右切齒組件和連接鏈片的底部，即根部和踵部，與導板的導軌接觸，在其上滑動，而傳動鏈片的下部在導板的導槽中運動，起鋸鏈左右定位導向和清屑作用。鋸木時由于切齒位于切齒組件的中間部位，不會后仰，切削所產生的正壓合力均勻地作用于左、右切齒組件以及與它鉚接在一起位于另一側的連接鏈片底部的根部和踵部，使根部和踵部都與導軌接觸，成為四點接觸。

本實用新型與現有的鋸鏈相比，其優越性在于，通過改變左、右切齒組件的幾何形狀，各另件表面采取滲鉻處理等措施，改善了鋸鏈的工作狀況和鋸鏈本身的性能，使鋸鏈在整個使用周期里幾何參數保持不變或變化微小，從而使新型鋸鏈的使用壽命可以大為提高，切齒能夠充分利用，而且切齒刃的一次刃磨時間也大大延長，原來一個班次要刃磨三次，現在只要班前刃磨一次，整個班次不需要再進行刃磨，提高了工作效率，另外左、右切齒組件的工藝性也得到改善，不會因為沖壓成型切齒部分而引起下邊的鉚釘孔變形；由于工作狀況的改變，不但可以增加鏈鋸機的使用壽命，鋸口的質量也能變好；由于采取了表面滲鉻處理，所以鋸鏈的防腐蝕性能也大大提高。

附圖說明：

圖1.為節距6.35－30mmC型鋸鏈的工作圖。

圖2是圖1中的A－A剖視圖。

圖3是C型鋸鏈的另件分解圖。

實現本實用新型的最好方式：

節距6.35－30mmC型鋸鏈是由左切齒組件〔1〕，右切齒組件〔2〕，傳動鏈片〔11〕，連接鏈片〔13〕和銷軸〔14〕組成的。左、右切齒組件〔1〕〔2〕，都由切齒〔3〕，限料器〔6〕和連接鏈片〔10〕三部分組成，并制成一體；切齒〔3〕包括切齒刃〔4〕和齒倉〔5〕，連接鏈片〔10〕部分還包括2只鉚釘孔〔7〕以及根部〔8〕和踵部〔9〕；切齒〔3〕位左、右切齒組件〔1〕〔2〕的中間部位，在兩只鉚釘孔〔7〕的中心線上。切齒刃〔4〕較現有的切齒組件前移，為保證足夠的齒倉〔5〕限料器〔6〕也相應前移。傳動鏈片〔11〕上有兩只銷軸孔〔12〕，其尺寸與銷軸〔14〕的鼓盤〔15〕相配合，是動配合。連接鏈片〔13〕與左、右切齒組件〔1〕〔2〕的連接鏈片〔10〕的尺寸和形狀是一樣的，也有兩只鉚釘孔〔7〕和根部〔8〕，踵部〔9〕。鋸鏈的組裝如附圖3所示。一片左切齒組件〔1〕放在左邊，一片連接鏈片〔13〕放在右邊，中間放一片傳動鏈片〔11〕，利用左切齒組件〔1〕和連接鏈片〔13〕后部的鉚釘孔〔7〕以及傳動鏈片〔11〕前部的銷軸孔〔12〕，用銷軸〔14〕將三者鉚接在一起，由于銷軸孔〔12〕與銷軸〔14〕的鼓盤〔15〕是動配合，所以相鉚接的部件可以轉動，以下同；然后在傳動鏈片〔12〕的二側再放二片連接鏈片〔13〕，通過傳動鏈片〔11〕后面的一只銷軸孔〔12〕和二片連接鏈片〔13〕前部的二只鉚釘孔〔7〕，用銷軸〔14〕將它們鉚接在一起；在二片連接鏈片〔13〕的中間再放一片傳動鏈片〔11〕，以前述方式將三者鉚接起來；接下來再在傳動鏈片〔11〕的右邊放一片右切齒組件〔2〕，在左側放一片連接鏈片〔13〕，通過傳動鏈片〔11〕后面的一只銷軸孔〔12〕，右切齒組件〔2〕和連接鏈片〔13〕前部的鉚釘孔〔7〕，用銷軸〔14〕將它們鉚接在一起，如此反復下去，便組裝成一條鋸鏈。在使用時，鋸鏈包圍在鏈鋸機主動輪、導輪和導板〔16〕的外周上，左、右切齒組件〔1〕〔2〕以及和它們鉚接在一起的連接鏈片〔13〕底部的根部〔8〕和踵部〔9〕，與導板〔16〕的導軌〔17〕接觸，鋸木時均勻地承受由于切削所產生的正壓合力，成四點接觸，傳動鏈片〔11〕的下部在導板〔16〕的導槽〔18〕中運動，起定位和清屑作用。左、右切齒組件〔1〕〔2〕，傳動鏈片〔11〕，連接鏈片〔13〕和銷軸〔14〕的表面均采用滲鉻處理，使切齒刃〔4〕的硬度提高，延長一次刃磨時間，另外根部〔8〕和踵部〔9〕以及銷軸孔〔12〕和鼓盤〔15〕的耐磨性也提高了，從而提高整個鋸鏈的壽命。