[其他]含油紡紗膠輥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85200932
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85200932U
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮炯華;劉佳林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏回族自治區(qū)機(jī)械研究所
• 主分類號(hào): D01H13/02
• 分類號(hào): D01H13/02
• 代理公司: 寧夏科委發(fā)明專利服務(wù)中心
• 代理人: 白建平

含油紡紗輥是紡織機(jī)械的主要牽伸元件。

公知的紡紗膠輥是由鑄鐵芯殼和橡膠套管大套差配合所構(gòu)成。為增大鑄鐵芯殼與橡膠套管之間的摩擦力，鑄鐵芯殼外表面車有螺紋。

紡紗過(guò)程中，膠輥隨著紡紗機(jī)的下羅拉轉(zhuǎn)對(duì)棉紗須條進(jìn)行牽伸。采用鑄鐵芯殼的膠輥為保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，需定期給芯殼加入潤(rùn)滑油。但由于人工加油不均勻，易造成潤(rùn)滑油流失，也由于棉紗的卷入將潤(rùn)滑由吸走，由此造成芯殼缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，引起紡紗過(guò)程中，斷頭增加，出現(xiàn)突發(fā)性的紗疵。致使棉紗質(zhì)量周期性下降。另外，由于鑄鐵芯殼與橡膠套管大套差配合（芯殼外園直徑－橡膠套管內(nèi)孔徑＝3～5mm），橡膠套管漲大，管壁變薄，套管平面硬度增加，既影響質(zhì)量，又易老化龜裂。再者，由于大套差配合，橡膠內(nèi)部應(yīng)力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中同軸度不斷超差，嚴(yán)重影響了成紗條干的均勻度。因此使用鑄鐵芯殼大套差配合的紡紗膠輥缺點(diǎn)就在于：膠管彈性差，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用壽命短，相應(yīng)也就成本高。由于上述缺點(diǎn)所造成紡紗質(zhì)量不穩(wěn)定，直接影響了紡紗產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明是針對(duì)上述鑄鐵芯殼大套差配合膠輥的缺點(diǎn)而進(jìn)行的創(chuàng)造性改進(jìn)本發(fā)明要點(diǎn)在于運(yùn)用被稱為金屬海綿體的鐵基粉末冶金制做芯殼，經(jīng)過(guò)浸油處理就成為含油芯殼，含油芯殼與丁晴橡膠管采用了含油芯殼外園直徑－橡膠套管內(nèi)孔徑＝0～1mm的小套差配合。含油芯殼與橡膠套管之間采用粘結(jié)劑粘接，為防止棉紗卷入芯殼，在含油芯殼內(nèi)孔一側(cè)嵌入一擋紗圈。

本發(fā)明采用鐵基粉末冶金制作成含油芯殼，當(dāng)芯殼內(nèi)孔表面與軸進(jìn)行滑動(dòng)摩擦?xí)r，由于物體熱脹冷縮的機(jī)理和流體力學(xué)原理。含油芯殼就象小油泵一樣，將油輸送到與軸相聯(lián)的工作表面。含油芯殼輸油量可自行調(diào)節(jié)，摩擦越厲害，供油越多。運(yùn)轉(zhuǎn)停止，油會(huì)自動(dòng)吸回，解決了缺油造成的干摩擦，縮短了加油周期，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。采用粘接劑將含油芯殼與丁晴橡膠套管粘接成為一體，其中粘接劑在含油芯殼外表面形成一個(gè)隔油膜，防止?jié)櫥蜐B透丁晴膠管，延長(zhǎng)了膠管使用壽命。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，不僅解決了紡紗主要牽伸元件的問(wèn)題，而且為粉末冶金開(kāi)辟了新用途。

附圖說(shuō)明：附圖（2）為鑄鐵芯殼膠輥示意圖?！?〕為橡膠套管。〔2〕為鑄鐵芯殼。

附圖〔1〕為含油芯殼膠輥?！?〕為擋紗圈?！?〕為丁晴橡膠套管。〔5〕為鐵基粉末冶金含油芯殼。