[其他]鉆擴四刃鉆頭

無效

• 申請號: 85200875
• 申請日: 1985-04-13
• 公開（公告）號: CN85200875U
• 公開（公告）日: 1986-01-15
• 發明（設計）人: 聶國虎
• 申請（專利權）人: 35465部隊
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B23B51/08
• 代理公司: 貴州專利處代理部
• 代理人: 張平和

在發明是用于機械加工領域的一種新型鉆頭，長期以來人們渴望解決現有技術中的鉆擴復合鉆頭的耐用度和提高切削速度的問題，現有技術中的鉆擴復合鉆頭是采用鉆頭和擴孔鉆頭簡單復合而成，也就是鉆孔部份采用直徑相應小的鉆頭，擴孔部份直徑相應增大，其結構是鉆孔部份的鉆頭放在整個鉆頭的前部而擴孔部份在整個鉆頭的后部，由于這種結構的特征，至使在鉆頭部份損壞后，整個鉆頭就不能再繼續使用，現有技術中的鉆頭均采用麻花鉆頭的基本結構，麻花鉆頭的前角和主切削刃分部不合理也是人們期待解決的問題，群鉆的研制使麻花鉆的上述問題得到部份解決，但由于群鉆是在麻花鉆的基本結構上改進而成的所以不能從根本上解決麻花鉆的前角和主切削刃分部不合理的實質問題。

本發明是為機械加工領域提供一種一鉆代擴，切削速度高，切削平穩，排屑流暢而且鉆頭耐用度高，使用范圍廣可用于各種材料，特別適用于組合機床的新型鉆頭。它從基本結構上改變了麻花鉆頭和現有鉆擴復合鉆頭的結構，采用了四個主切削刃，分兩組，一組為鉆切削刃，另一組為擴孔切削刃，四個主切削刃的刃尖均在同一平面上，且在同一圓周上較均勻分布，鉆切削刃的鋒角為90°，擴孔切削刃的鋒角為120°其中鉆切削刃通過鉆心，在一條直線上，使其切削刃不產生負前角。本發明的鉆擴余量分配為3比1，采用四條排屑槽排屑，螺旋角為30°其中兩條為主排屑槽，兩條為副排屑槽，鉆切削刃的切屑通過主排屑槽排出，擴孔切削刃的切屑通過副排屑槽排出，由于采用上述結構，就解決了現有技術中，鉆心部分負前角和切削刃分部不均勻的問題。可大大提高在切削過程中的平穩性和切削速度，并能進行強力切削而能同時完成鉆擴兩道工序，提高了鉆孔效率。

實施例1）

鉆頭：鉆擴四刃鉆頭????????鉆頭直徑D＝32

機床：Z35

材料：45號鋼????235鍛坯

切削用量：n＝132轉／分

走刀量：S＝1.2毫米／轉

鉆孔長度：L＝50毫米

結論：1.鉆頭剛性好，切削平穩，排屑正常

2.光潔度4以上，孔偏差φ32＋0.1

實施例2）

鉆頭：鉆擴四刃鉆頭

鉆頭直徑：D＝32

機床：C3163

被切材料：20CrmnTi

切削用量：n＝400轉／分

走刀量：S＝0.62毫米／轉

鉆孔長度：L＝105毫米

結論：該鉆頭剛性好，切削平穩，排屑正常，孔壁光潔度4以上，孔徑擴大量0.1毫米。

本發明的具體結構由附圖給出

圖1是本發明的鉆擴四刃鉆頭的主視圖，從圖1上給出的一對鉆切削刃鋒角為90°，該切削刃的前角為10°，鉆切削刃的刃尖（1）、（2），該鉆頭螺旋角為30°。

圖2所示的剖視圖是圖1C－C局部的剖視圖，該圖給出一對擴孔切削刃或其鋒角為120°，擴孔切削刃的前角為10，擴孔切削刃的刃尖（3）（4）。

由圖1.圖2給出的占孔和擴孔切削刃刃尖（1）；（2）；（3）；（4）；應在同一平面上。

圖3所示的剖視圖是圖1B－B部位剖視圖，該圖給出的四條切屑槽（5）；（6）；（7）；（8）；其中（5）；（7）；為鉆孔切削刃排屑槽，（6）；（8）；為擴孔切削刃排屑槽。

圖4所示的視圖是圖1A剪頭方向的視圖，該圖給出4個切削刃（9）（10），其中（9）所示的一對切削刃為鉆切削刃，（10）、所示的一對切削刃為擴孔切削刃，鉆切削刃通過鉆心在一條直線上。

本發明的鉆擴四刃鉆頭柄部結構可根據使用者的需要自定。