[其他]雙薄膜片快速脈沖閥清灰的袋濾器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85200718
• 申請日: 1985-04-11
• 公開（公告）號: CN85200718U
• 公開（公告）日: 1986-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳隆樞;李樹林;陳建中
• 申請（專利權(quán)）人: 冶金工業(yè)部安全技術(shù)研究所
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬分離、混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

脈沖袋濾器的性能在很大程度上取決于脈沖閥。傳統(tǒng)的脈沖閥呈直角形式，自身阻力大，所需壓氣壓力為5～7Kgf／cm²，致使脈沖袋濾器的運(yùn)行能耗較反吹風(fēng)袋濾器高60～70％，而且清灰的氣脈沖作用距離有限，因而濾袋長度通常不超過3M，增大了袋濾器的占地面積。

直通式脈沖閥的出現(xiàn)是這方面的一個進(jìn)步。它是將原直角脈沖閥的主要另件直接裝在穩(wěn)壓氣包上，從而減少了脈沖閥的阻力。以直通脈沖閥清灰的袋濾器，有西德“柏斯”脈沖袋濾器 （Bethpulse Filter）和我國的低壓噴吹脈沖袋濾器。它們的脈沖閥都是單膜片結(jié)構(gòu)。前者僅使袋長增加，后者僅使所需壓氣的壓力降低。此外，還有我國的Ⅱ型環(huán)隙噴吹脈沖袋濾器，其脈沖閥系雙膜片結(jié)構(gòu)，即通過一個“先導(dǎo)膜片”的動作來控制“主膜片”的啟閉。兩個膜片的厚度均不超過1.5mm。該袋濾器的過濾風(fēng)速高，所需壓氣壓力可降至3.3Kgf／cm²，但袋長未能增加，且因脈沖閥兩膜片的節(jié)流孔呈串聯(lián)狀，并與主膜片卸壓通道相通，不利于脈沖閥迅速關(guān)閉，所以其噴吹時間與上述的脈沖閥相同，為120～150ms，袋濾器的運(yùn)行能耗仍高于反吹風(fēng)袋濾器。

已有技術(shù)中處于領(lǐng)先地位的是瑞典LKP型袋濾器。其脈沖閥也是雙膜片結(jié)構(gòu)，獨(dú)特之處在于先導(dǎo)膜片的厚度達(dá)5mm，約為一般脈沖閥膜片的5倍，主膜片的卸壓通道為閥蓋圓周上的縫隙，借助先導(dǎo)膜片的形變，使其側(cè)緣封閉或開放該縫隙，可使主膜片處于關(guān)閉或開放位置。因而在其兩個膜片的節(jié)流孔仍為串聯(lián)，并與主膜片卸壓通道相通的情況下，能使脈沖閥快速關(guān)閉。該脈沖閥所需壓氣壓力可降至2～3Kgf／cm²，噴吹時間縮短至100ms以下，袋濾器的袋長增加到5～6M，運(yùn)行能耗降至同反吹風(fēng)袋濾器相當(dāng)。它的缺點(diǎn)是：（1）用先導(dǎo)膜片的側(cè)緣封閉卸壓通道，要求膜片和閥蓋具有較高的加工精度。（2）先導(dǎo)膜片較厚，而它是通過形變工作的，因此必須柔韌適度，對材質(zhì)和加工質(zhì)量要求較高。

本實用新型的目的在于提供一種對材質(zhì)和加工精度要求不高而又阻力低、關(guān)閉快的脈沖閥，得以降低所需的壓氣壓力，降低袋濾器運(yùn)行能耗，并增加氣脈沖的作用距離，使濾袋長度增加，從而減少袋濾器的占地面積。

本實用新型如附圖1所示。在中箱體5的一側(cè)設(shè)塵氣入口和凈氣出口，各裝有園盤閥6，由位于袋濾器頂部的電動推桿或氣缸9帶動。在塵氣入口和濾袋4之間有擋風(fēng)板7，在濾袋4的下方是灰斗和卸灰裝置8。

濾袋4裝在中箱體5內(nèi)，嵌吊在花板3上，每一濾袋內(nèi)部都放有框架。濾袋直徑為120mm。以15條濾袋作一排，每排濾袋上方有一噴吹管2，管上有15個噴咀對準(zhǔn)每條濾袋的軸心，噴吹管2與裝在穩(wěn)壓氣包11上的脈沖閥10相連，積于濾袋4表面的粉塵是由于脈沖閥10開啟時噴出壓氣，使濾袋受到?jīng)_擊振動而得以清除。

本實用新型的特點(diǎn)在于，決定袋濾器技術(shù)性能的關(guān)鍵部件脈沖閥的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，具有兩個以柔性材料（例如橡膠）制成的薄膜片。其中先導(dǎo)膜片13的 厚度不超過1.5mm，作用是控制主膜片17的啟閉，夾在同電磁閥20相接的閥蓋12和閥體15之間。主膜片17厚度不超過2mm，夾在閥體15和焊于穩(wěn)壓氣包11上的閥座19之間。對應(yīng)于主膜片的節(jié)流通道18位于主膜片17上，通道面積為21～56mm²。對應(yīng)于先導(dǎo)膜片的節(jié)流通道14穿過閥座19、閥體15和閥蓋12，不與主膜片卸壓通道16相通，而與對應(yīng)于主膜片的節(jié)流通道18并聯(lián)。節(jié)流通道14的橫截面積等于節(jié)流通道18的5％，這種情況下最優(yōu)。所采用的先導(dǎo)膜片可與一般脈沖閥膜片通用，對加工精度要求不高，易于實現(xiàn)穩(wěn)定的工作。同時，由于本實用新型對節(jié)流通道的獨(dú)特設(shè)計（如附圖2所示），當(dāng)脈沖閥需關(guān)閉時，空腔A可迅速增壓，不因空腔B尚處于卸壓狀態(tài)而延緩其增壓速度，所以脈沖閥能迅速關(guān)閉。

本實用新型的噴吹時間為50～95ms，所需壓氣壓力為1～2.5Kgf／cm²，袋濾器運(yùn)行能耗比一般脈沖袋濾器低80％，比瑞典LKP型袋濾器或反吹風(fēng)袋濾器低30％。同時，所產(chǎn)生的清灰氣脈沖能對長度6～8M的濾袋有效地清灰，使袋濾器的占地面積比反吹風(fēng)袋濾器減少64％。

本實用新型以150條濾袋為一個基本單元，一臺除塵器可由1～20個基本單元組合而成，可組成多至19個規(guī)格，其處理風(fēng)量最大達(dá)110×10⁴M³／h，能用于各工業(yè)部門大、中、小型煙氣凈化系統(tǒng)。現(xiàn)已制成一臺處理風(fēng)量30000～55000M³／h的裝置，濾袋長度6M，用于凈化瀝青混凝土廠烘干機(jī)的煙氣。在進(jìn)氣含塵濃度為26～62g／NM³時，脈沖閥所需壓氣壓力為1.5Kgf/cm²，噴吹時間80ms，可有效地進(jìn)行清灰，脈沖閥膜片的平均使用壽命已超過一年。