[其他]流量控制調(diào)速型液力偶合器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85200696 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85200696U | 公開(公告)日: | 1986-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅叔壯 | 申請(專利權(quán))人: | 羅叔壯 |
| 主分類號: | F16H41/20 | 分類號: | F16H41/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流量 控制 調(diào)速 力偶 | ||
本實(shí)用新型屬機(jī)械工程部件中的液力傳動裝置。液力傳動裝置的有關(guān)專利可在F16h45/02(IPC)中尋找。
液力偶合器是一種結(jié)構(gòu)最簡單的,用液體作為工作介質(zhì)的傳動裝置。它通過固定在主動軸上的泵輪B的旋轉(zhuǎn),將原動機(jī)的輸入能量轉(zhuǎn)變?yōu)檩唭?nèi)液體的動能,液體沖擊緊挨泵輪一側(cè)的,固定在從動軸上的渦輪T,于是從動軸獲得能量,并以機(jī)械能形式輸出。
我們將泵輪與渦輪之間,液體作螺管運(yùn)動,進(jìn)行能量傳遞的空間叫工作腔,工作腔內(nèi)充液量與其容積之比,叫做工作腔充滿率q,或簡稱為偶合器的q值。將渦輪轉(zhuǎn)速nT與泵輪轉(zhuǎn)速nB之比叫做偶合器的傳動比i(= (nT)/(nB) )。
偶合器工作時,傳動比i不僅與偶合器所傳遞的力矩M有關(guān),且與q有關(guān),對任一確定的M值,改變q可獲得不同的i值。根據(jù)這一原理制造的調(diào)速型液力偶合器應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、泵等轉(zhuǎn)子式機(jī)器的驅(qū)動,可實(shí)現(xiàn)原動機(jī)的輕載啟動,無級變速,部分節(jié)能,并為實(shí)現(xiàn)自控提供了方便。
現(xiàn)有的中小型調(diào)速液力偶合器,如上海交通大學(xué)研制的YOTJ系列偶合器,是在普通偶合器殼體(稱為內(nèi)殼體)的外面加了一個與泵輪固定連接的,作為工作液儲存槽的外殼,和一根可伸入隨儲液槽一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的工作液(形成液環(huán))的勺管,來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)q值的。工作時,一方面工作腔里的部分液體在離心力作用下,通過與泵輪一起旋轉(zhuǎn)的內(nèi)殼體上的噴液孔噴出,回到儲液槽;另一方面,儲液槽內(nèi)的工作液沖入勺管,并依靠其具有的動能流入工作腔。在結(jié)構(gòu)上,讓勺管可以伸縮調(diào)節(jié),并保證其通流能力遠(yuǎn)大于內(nèi)殼體上的噴液孔,因此儲液槽內(nèi)的儲液量(液環(huán)的厚度)取決于勺管伸出的長度,這樣,調(diào)節(jié)勺管就可以改變q值,達(dá)到調(diào)速目的。
上述調(diào)速型液力偶合器在自控或集中控制系統(tǒng)中應(yīng)用時,控制勺管的執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往顯得比較松散或復(fù)雜;在傳動比i較小時,nT易受其它因素(nB、M)的影響;而且工作液的過熱保護(hù)裝置設(shè)置得也不安全。本實(shí)用新型的目的就是在保持液力偶合器結(jié)構(gòu)簡單的基礎(chǔ)上,通過在偶合器的調(diào)速控制部分采用液壓元件,來解決這些問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:對上述調(diào)速型液力偶合器,舍去其調(diào)速控制部份的勺管機(jī)構(gòu)等部件,而僅保留儲液槽,并將內(nèi)殼體改為與渦輪固定連接,內(nèi)殼體外緣的各噴液孔(具體數(shù)量,設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)偶合器所傳遞功率大小、工作液特性等設(shè)計(jì)要求決定),則加工成具有阻尼作用的小孔,或是由鋼球閥門等各類離心力作用調(diào)節(jié)的閥門控制的孔,以使工作腔輸出的工作液流量隨渦輪轉(zhuǎn)速變化而變化。在儲液槽內(nèi),靠泵輪一側(cè),并與之同軸裝置一采液圓盤,圓盤上加工有導(dǎo)流孔(具體數(shù)量,設(shè)計(jì)時主要根據(jù)偶合器采用的工作液特性及其工作時為單向或雙向旋轉(zhuǎn)而定),導(dǎo)流孔進(jìn)口在采液圓盤的邊緣部份(工作時沒入液流部份),其方向這樣決定:沿液力偶合器旋轉(zhuǎn)方向,在一特定點(diǎn)處——即圓盤上孔端所在面與孔的軸線相交點(diǎn)處的切線方向,和孔的軸線指向圓盤體外方向的夾角不小于90°。導(dǎo)流孔出口與儲液槽外,連接采液圓盤和固定機(jī)架的閥板上的孔相通。于是靜止的采液圓盤就與隨泵輪一起旋轉(zhuǎn)的儲液槽組成一種特殊的液泵,將儲液槽內(nèi)的工作液泵出。泵出的工作液通過閥板上孔的溝連,順序通過各功能性液壓元件,最后輸入工作腔。各功能性液壓元件包括:方向控制閥,流量控制閥,冷卻器,壓力表,工作液過熱保護(hù)裝置等,其中除流量控制閥因作為偶合器調(diào)速的基本操縱元件而必不可少外,其余元件均可根據(jù)偶合器應(yīng)用場合決定取舍。如偶合器用機(jī)油作工作介質(zhì)且連續(xù)工作時間較長,則一般應(yīng)在閥板上裝置具有過熱保護(hù)功能的單向閥。此閥結(jié)構(gòu)特征是這樣:將一般有導(dǎo)向錐形閥芯單向閥中的閥芯上,溝通導(dǎo)向孔和單向閥出口的孔堵死,并沿軸向鉆通孔,再在此孔的錐形密封面端用低熔點(diǎn)合金堵死,而在閥體上另加工一個泄漏口與導(dǎo)向孔相通。接入液流回路時,讓進(jìn)口與采液圓盤導(dǎo)流孔相通,出口與流量控制閥相通,泄漏口與儲液槽相通。若工作液溫度正常時,此閥與一般單向閥相同;若工作液溫度超過額定值時,閥芯端部低熔點(diǎn)合金熔化,進(jìn)口與泄漏口相通,而閥芯復(fù)位將進(jìn)口與出口的通道堵死,工作液由采液圓盤導(dǎo)流孔出來直接流回儲液槽。
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