[其他]C型鐵芯變壓器扎帶機無效
| 申請號: | 85200609 | 申請日: | 1985-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN85200609U | 公開(公告)日: | 1986-03-26 |
| 發明(設計)人: | 沈思學 | 申請(專利權)人: | 沈思學 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 北京市215*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型鐵芯 變壓器 扎帶機 | ||
一、C型鐵芯變壓器扎帶機是制造小功率C型鐵芯變壓器必不可少的專用機械工具。它將兩個半園形C型鐵芯和線包底盤用鋼帶箍緊焊牢,使其成為一體。完成制造過程的最后一道工序。
二、C型鐵芯變壓器生產使用,在我國已有十幾年的歷史。由于C型鐵芯效率高,因而體積小、省料,目前很多類型機器設備,家用電器都采用C型鐵芯做變壓器。北京廣播器材廠生產的C型鐵芯是該廠產品之一,是電子工業部科研生產C型系列變壓器鐵芯的重點單位。但該廠在制造小功率C型鐵芯變壓器用的是一臺臺式虎鉗改制的扎帶機。一般單位象這樣改制的扎帶機也沒有,因而很多單位在制造和修理C型鐵芯變壓器時深感不方便,往往是在臺鉗上一人拉緊,另一人焊接,既難加工,又扎不緊,影響變壓器的性能。沒有專用扎帶機,給制造修理此類型變壓器帶來困難,因而使推廣使用C型鐵芯做變壓器受到影響。
三、C型鐵芯變壓器扎帶機設計的目的就是為制造和修理C型鐵芯變壓器提供有效的實用工具,為社會制造出公認的專用機械工具,完善一種加工工藝手段。
四、小型C型鐵芯變壓器全是用鋼帶箍緊的,這種扎緊方法已被全國各廠家一致采用。但扎緊設備,目前沒有一家工廠生產這種設備。所以筆者設計的C型鐵芯變壓器扎帶機無法和同類器械相比較。若和北京廣播器材廠用臺鉗改制的扎帶機相比較,二者結構、傳動原理都不一樣。而且筆者設計的扎帶機已是一可隨身攜帶的小巧工具,和一把克絲鉗大小相等。它結構簡單緊湊,因而體積小,設計合理性能好,零件少,便于加工制造。對制造和修理C型鐵芯變壓器帶來方便,為推廣采用C型鐵芯制造變壓器定會起到促進作用。
五、附圖說明
1、總裝圖:由圖1圖2組成,圖1為主視圖,圖2為左視圖。圖1中序號為機身,序號4為軸,序號5為彈簧,序號6為橫擔,序號7為手柄,序號8為M6螺母(GB45-66),序號9為墊10墊圈(GB95-66)。圖2中序號2為棘輪,序號3為棘爪。
十個零件全是金屬零件,八個專用件,二個標準件。十個零件全是可拆卸結構組裝,便于制造和維修更換零件。棘輪由機身左側裝入φ10孔中,右側套入墊10墊圈,將橫擔中心M6孔和M6螺母擰入棘輪左端M6螺紋固死。兩個手柄分別擰入橫擔兩端M6孔中固死。棘爪、軸、彈簧三個零件按圖裝入機身左側M3、φ1孔中,由于彈簧作用,使棘輪、棘爪壓緊,保證繞動手柄時,使棘輪只能順時針轉動,每轉一個齒都會自動鎖緊定位。
2、零件圖
a、機身:由圖3圖4圖5組成,圖3為主視圖,圖4為左視圖。圖5為剖視圖,它是圖3中A-A處箭頭所視方向的剖視圖。
b、棘輪:由圖6圖7組成,圖7為剖面圖,它是圖6視圖中A-A處剖面圖。
c、棘爪:由圖8圖9組成,圖8為主視圖,圖9為左視圖。
d、軸:圖10為軸的視圖。
c、彈簧:由圖11圖12組成,圖11為主視圖,圖12為俯視圖。
f、橫擔:由圖13圖14組成,圖13為主視圖,圖14為俯視圖。
g、手柄:圖15為手柄的視圖。
六、使用手法
1、加工對象:C型鐵芯變壓器,它包括C型鐵芯一付,線包、底盤。
2、加工工具:C型鐵芯變壓器扎帶機。
3、加工用料:鋼帶一般是厚0.5mm寬10mm~15mm條料??ㄗ邮怯煤?.5mm寬10mm條料做成如附圖圖16所示形狀。
4、加工方法:用鋼帶將鐵芯、線包、底盤按部位穿繞包成一圈,鋼帶兩端分別從卡子兩端孔中穿過,下面一端彎回5mm壓緊,上面一端鋼帶穿入C型鐵芯變壓器扎帶機身前端0.8×18孔中,再穿入棘輪軸中間0.8×18孔中,此時順時針轉動手柄,將鋼帶拉緊、直至變壓器箍緊為止。將鋼帶和卡子連接處用錫焊焊牢,用剪刀從機身右前端槽中伸入將鋼帶剪斷,左手將棘爪壓下,棘輪可以逆時針轉動,右手將殘帶由軸上拉掉,變壓器上的多余鋼帶剪除,加工完畢。加工過程不受工作場地限制,一人操作,操作簡單方便,是比較理想的加工小功率C型鐵芯變壓器的專用工具。
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