[其他]塔式多效蒸餾水器

無效

• 申請號: 85200595
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85200595U
• 公開（公告）日: 1986-03-26
• 發明（設計）人: 林載祁;霍英文
• 申請（專利權）人: 大連工學院化工系
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;C02F1/04
• 代理公司: 大連工學院專利代理事務所
• 代理人: 王純

本實用新型是關于多效蒸發法的蒸餾水器。

蒸餾水是制藥廠和醫院配制針劑、片劑所必不可少的溶劑。目前，國外都用多效蒸發蒸餾水器及壓汽式蒸餾水器生產蒸餾水。近二年來，國內已先后生產和引進多效蒸餾水器和壓汽式蒸餾水器以逐步代替老式的、耗汽量很大的重蒸餾水器。但目前的多效蒸發蒸餾水器由于采用了垂直列管式，附屬設備多，因而設備笨重。雖然西德Herrmann，Koeln－Ehcnfeld公司有每小時生產200升／時蒸餾水的塔式多效蒸餾水器具有占地面積小的優點，但其蒸發效數少（三效），原料水的預熱器在塔外，二次蒸汽冷凝液排出塔外，使熱量不能充分利用，操作費用高，又因為該塔式蒸發器內的蒸發器采用列管式，設備易損壞，投資費用又高，尤其是產水量在500升／時以下的蒸餾水器，更顯得單位產水量的金屬耗量特大。

本實用新型的目的是發明一種節能節水效果好，設備緊湊，重量輕，投資費用低，操作穩定，水質良好，外型美觀的塔式多效蒸餾水器。

本實用新型的構成如下：

附圖是本實用新型的結構及流程示意圖。

本實用新型的塔式多效蒸餾水器，其外觀形狀為塔式，塔的內部結構是將各效蒸發器上下疊置為塔的各層。塔內可有3～8效蒸發器。末效在塔的底部，其余各效依次疊置至塔頂。各效蒸發器均為蛇管蒸發器。各效蒸發器蛇管中間均裝有金屬絲網除沫器，以除去二次蒸汽中夾帶的水霧。各效除沫器上部空間即二次蒸汽空間均裝有蛇管予熱器，用來予熱原料水和冷凝二次蒸汽。各效均在蒸發器蛇管上方裝有盒式進水分布器，使原料水能均勻地淋灑在蛇管表面上。各效底部未被蒸發的原料水的水面采用節流孔控制，以保證全塔穩定操作。為了減少泄漏，塔式蒸餾水器采用焊接結構。由于原料水進入蒸餾水器前先經過熱法脫氣，所以各效不設置不凝氣排放口。

下面是以五效為例的本實用新型的塔式蒸餾水器的流程。

1.塔外一次蒸汽由塔的上部經管路〔21〕進入一效蒸發器〔6〕上部的蛇管內，冷凝放出熱量，作為一效蒸發器的熱源，管內冷凝水由一效蒸發器下部蛇管排出塔外。

2.原料水由塔頂部的一效預熱器〔8〕進入一效蒸發器上面的一效盒式進水分布器〔9〕中，在重力的作用下，原料水均勻地淋灑在一效蒸發器蛇管外表面上成降膜蒸發。蒸發出來的二次蒸汽與未蒸發的原料水一起下流，液體在重力的作用下與二次蒸汽分離得較徹底，未蒸發的原料液經一效節流孔〔10〕流入二效盒式進水分布器〔9〕。以下各效類似上述方式流動迄至第五效。

3.一效蒸發器產生的二次蒸汽折流向上，經金屬絲網除沫器〔7〕除去水霧進入一效蒸發器上部空間，與一效預熱器中的原料水換熱而部分冷凝，冷凝液隨剩余的二次蒸汽沿管路〔11〕流至第二效蒸發器〔6〕上部蛇管中作為第二效蒸發的熱源。第二效蒸發器〔6〕下部蛇管流出的冷凝液沿管路〔12〕與管路〔13〕中第二效二次蒸汽及其冷凝液匯合，作為第三效蒸發器〔6〕的熱源。第二效二次蒸汽的冷凝液是該效二次蒸汽與該效預熱器〔8〕換熱冷凝而得。以下各效類似上述方式流動迄至第五效。

4.第五效二次蒸汽的冷凝液和第五效蒸發器〔6〕下部蛇管排出的冷凝水匯合，經管路〔14〕作為產品排出塔外。

5.由于蛇管降膜蒸發需要超過一定量的淋灑水量，因此最后一效排出的水量必然很多，為了節省原料水，將第五效排出的未蒸發的排放水的大部分循環使用，與塔外經過管路〔20〕的脫氣水和去離子的新鮮原料水匯合，用泵由塔底經管路〔15〕進入第五效予熱器，并經管路〔16〕〔17〕〔18〕〔19〕依次向上流經各效預熱器，由各效二次蒸汽冷凝給以予熱，然后由第一予熱器流入一效盒式進水分布器〔9〕中。

6.本實用新型的塔式蒸餾水器在壓力為0.10～0.55MPa絕壓下操作。

本實用新型的優點如下：

1.原料水靠重力順次流至各效，各效間勿需水泵輸送。除第一和最末效外，其余各效冷凝水都排至下一效加熱室作為熱源，熱量利用充分。各效予熱器的熱量由各效的二次蒸汽提供，既減少了予熱器所需的新蒸汽耗量，又減少了冷凝器的熱負荷，全塔又不消耗冷卻水，予熱器裝配在塔內，減少配管，也便于保溫，降低了熱損失，與目前使用的塔式多效內部為列管式蒸餾水器相比，耗汽耗水量均有降低。

2.本實用新型的蒸餾水器汽液分離能力強，允許雜質含量較高的未蒸發的排放水循環使用，使原料水損耗量很低，蒸餾水水質仍能達到藥用標準。