[其他]線材單層水浴處理裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85200536
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN85200536U
• 公開（公告）日: 1986-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潭玉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潭玉華
• 主分類號(hào): C21D9/52
• 分類號(hào): C21D9/52;C21D1/63;C21D11/00
• 代理公司: 湖南省專利服務(wù)中心
• 代理人: 李柏林

本實(shí)用新型屬于一種適應(yīng)于線材熱水浴處理裝置。

為了減少生產(chǎn)工序、節(jié)約能源、減輕氧化損失、縮短酸洗時(shí)間和節(jié)省酸洗液的消耗以及改善線材的拉撥性能等，自本世紀(jì)五十年代以來，各國都研究利用軋制余熱進(jìn)行線材熱處理。目前已用于生產(chǎn)的技術(shù)主要有：斯太爾摩法、西羅曼法、德瑪格一八幡法、流動(dòng)粒子冷卻法及熱水浴處理等等。這些方法（除流動(dòng)粒子冷卻法外）所得線材強(qiáng)度極限相近，均稍高于空冷正火，但并不比最早出現(xiàn)的斯太爾摩法優(yōu)越甚多，因此至今各國仍廣泛采用斯太爾摩法。日本特許公報(bào)昭45－8356中報(bào)導(dǎo)過日本住友電氣工業(yè)公司發(fā)明的線材水浴處理（命名為ED法），此法的原理與技術(shù)數(shù)據(jù)（見“鐵”，1974、VO1、64，NO14，P2135）以及設(shè)備設(shè)計(jì)圖（見Lundgren C、H.：La Technique Moderne，1974 Ann′ee，66^e，N⁰6，38）已于1974年公布于眾。這種水浴方法的主要缺點(diǎn)是：卷取后的線圈依次一圈圈掉落在含有0.5％聚乙烯醇的沸水槽中。首先是冷卻條件不一致，最開始掉進(jìn)水槽的線圈冷速快且在水中停留時(shí)間長，后來掉進(jìn)水槽的線圈在水中停留時(shí)間變短，特別重要的是冷卻速度變慢。因?yàn)檫@時(shí)已是整捆線盤放在沸水中，散熱速度較慢（尤其是位于線盤內(nèi)部的線圈，散熱則更慢），奧氏體分解溫度較高，所得強(qiáng)度極限較低，例如，SWRH－5A鋼（0.68％碳、0.49％錳），經(jīng)這種水浴處理后的平均強(qiáng)度極限為104.4公斤力／毫米²，性能波動(dòng)較大（強(qiáng)度極限的標(biāo)準(zhǔn)誤差σ為2.5公斤力／毫米²）。同時(shí)，不易按品種不同選擇不同的處理參數(shù)。此外，精軋機(jī)上每個(gè)孔型需配兩套水浴裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

本實(shí)用新型的目的是提供新的線材水浴處理裝置，對(duì)線材進(jìn)行軋后直接熱處理，依靠提高線材的冷卻速度以及冷卻的均勻性，來克服已有水浴處理的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型對(duì)線材的水浴處理裝置由兩大部分組成：卷取前的穿水冷卻部分和卷取后的單層水浴處理部分。終軋后的線材首先穿過帶泡式急冷器的熱水管，使線溫降至800±10℃進(jìn)入水平錐螺管式卷取機(jī)卷成散圈，墮落在承圈桿上，用撥圈器連續(xù)撥動(dòng)，使線圈均勻地單層排列成一串，依靠傳動(dòng)帶水平推動(dòng)承圈桿，落在承放裝置上，然后浸入溶有0.5％肥皂或者復(fù)合防脆劑的沸水槽中冷卻至500～550℃后，提出水面空氣冷卻。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步來描述本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程和裝置。

附圖的簡(jiǎn)要說明：

圖1是本實(shí)用新型的線材單層水浴處理裝置系統(tǒng)流程圖。

圖2是熱水管的示意圖。

圖3是熱水管的A－A局部剖視圖。

圖4是泡式急冷器的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是撥圈器和承圈桿的示意圖。

圖6是承放和提放裝置示意圖。

如圖1所示，線材由精軋機(jī)〔λ〕出來后，先穿過光電測(cè)溫儀〔2〕，給微處理單板機(jī)〔3〕一個(gè)信號(hào)，決定熱水管〔4〕中的泡式急冷器〔12〕（見圖4）打開的個(gè)數(shù)；線材進(jìn)入帶有10個(gè)泡式急冷器的熱水管〔4〕，進(jìn)行穿水冷卻，泡式急冷器打開的個(gè)數(shù)直接取決于線材的終軋溫度，以保證線材溫度在出熱水管后調(diào)整到800℃±10℃，然后進(jìn)入水平錐螺式卷取機(jī)〔5〕，卷成線圈后，一圈圈墮落在承圈桿〔6〕上，在桿上均勻地單層排成一串，（見圖5），依靠傳動(dòng)帶〔9〕推動(dòng)承圈桿〔6〕作水平運(yùn)動(dòng)，將線圈〔21〕（見圖6）同時(shí)浸入水槽〔7〕中。為了延長線圈〔21〕在沸水中停留的時(shí)間而又不產(chǎn)生脆斷，在沸水中加入0.5％肥皂或者復(fù)合防脆劑。當(dāng)線圈〔21〕表面溫度降至500～550℃后，同時(shí)提出水面。承圈桿〔6〕水平運(yùn)行至〔8〕處，推出桿上的線圈，將線圈打包成捆，由輸送帶〔10〕運(yùn)至盤條儲(chǔ)存庫。承圈桿〔6〕再由傳動(dòng)帶〔9〕返回送至卷取機(jī)〔5〕之下。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵裝置有下列三個(gè)部分：

（1）、熱水管和泡式急冷器

熱水管結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，其中帶孔彎管〔11〕和泡式急冷器〔12〕連接相通，一同安放在熱水管〔4〕中。因帶孔彎管〔11〕的管壁上有圓孔，所以它與熱水管〔4〕相通，充滿熱水，在泡式急冷器〔12〕中通入一定壓力的空氣流后，則呈一個(gè)空氣泡，其中沒有熱水。泡式急冷器〔12〕的結(jié)構(gòu)如圖4所示。

泡式急冷器〔12〕是一個(gè)鋼質(zhì)圓柱體，一頭制成帶孔容器〔14〕，另一頭制成中空?qǐng)A柱形的鋼泡〔15〕，由入口〔16〕連通，帶孔容器〔14〕和帶孔彎管〔11〕內(nèi)充滿熱水。鋼泡〔15〕由送風(fēng)管道〔18〕供應(yīng)的空氣流，將其中的熱水從線材〔13〕的入口〔16〕，出口〔17〕和底部圓孔〔19〕排出。