[其他]軸向進水油密封自吸離心泵

無效

• 申請號: 85200534
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85200534U
• 公開（公告）日: 1986-04-09
• 發明（設計）人: 向探真
• 申請（專利權）人: 湖南省農業機械研究所
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02;F04D29/10
• 代理公司: 湖南省專利服務中心
• 代理人: 李柏林

本實用新型涉及一種適用于抽水的自吸離心泵。

現有自吸離心泵，分內混式和外混式，正如資料（見“PumpUsers′Handbook”，1980，P、49）所揭示的各種泵結構，一般都有一個氣水分離室，并作貯水之用。在葉輪軸心線的上方左邊泵體上，安裝一個進水管接頭，設有一個吸入閥。水經吸入閥通過一個90°彎頭和垂直流通道，再經一個90°彎頭進入葉輪，所存在的問題是效率比同水力模型的離心泵效率要低5～10％，如內混式中的回流閥失靈，則效率更低。此外，現有國內外的自吸離心泵，在氣水分離室與進水流道之間，設置金屬回流閥，借彈簧作用啟開。當上水時，由于泵室與進水管壓力差關閉，存在的問題是彈簧易銹蝕或者被雜物纏住失靈。1980年，本發明者發明用橡膠鐵芯球取代金屬回流閥及彈簧，橡膠鐵芯球借重力自行啟開，利用壓差作用在泵上水后自行關閉，現已廣泛應用于各種自吸離心泵，但橡膠鐵芯球制造精度和橡膠層均勻度較難保證，另外橡膠鐵芯球上下運動距離也有較高要求，若距離閥座過高，則影響橡膠鐵芯球的自動關閉，過低則使橡膠鐵芯球提前關閉導致自吸時間延長。其次是一般內混式采用單孔噴咀，自吸時間長。再就是一般現有的自吸離心泵或離心泵的軸承體，無論采用機械密封或油封，或填料密封，在使用一般時間后，軸承體容易漏氣，延長自吸時間，甚至不上水。

本實用新型的目的是提供一種軸向進水油密封自吸離心泵，提高泵的效率，減少能源消耗，降低成本，提高其自吸可靠性，縮短自吸時間，并適應配套機械的快速拆裝轉移。

下面結合附圖對本實用新型加以詳細敘述

附圖的簡要說明。

圖一是軸向進水油密封自吸離心泵的主視圖。

圖二是軸封裝置放大圖。

圖三是圖一上的回流閥放大圖。

圖四是排氣球閥放大圖。

本實用新型所提出的自吸離心泵，如圖一所示，泵體〔4〕的渦殼〔8〕之左側有一個氣水分離室〔5〕，泵體右側為軸承體〔10〕，該軸承體上安裝有主軸〔21〕，軸承體為一個密封體。其內有機械密封與油密封通用的軸封裝置〔11〕，可注入輕質機油，正常運轉時，也可旋開軸承體下部的螺塞〔12〕，放出機油，改用黃油潤滑。當密封失靈時，可注滿機油，用機油來阻止空氣通過軸封處進入泵內，保證泵正常供水。進水管接頭〔1〕的位置與葉輪〔9〕同在一個軸心線上，這樣水力損失小，泵的效率高。進水管彎頭〔15〕上端與進水管接頭〔1〕采用掛勾〔17〕頂絲聯接，只要將掛勾上的頂絲旋緊，便完成了快速聯接。進水管彎頭下端有一個薄片閥〔16〕與橡膠墊〔19〕構成良好的密封，防止氣水分離室內的水泄漏。由于薄片閥系薄片，慣性不大，因此可阻止吸水過程中水柱的回流波動。薄片閥下端與進水管〔18〕相連，其下有過濾網。進水管可用硬塑料管，一般使用半透明的硬聚丙烯管。由于進水管彎頭采用掛勾頂絲快速聯接，故進水管可隨安裝地形任意角度放置。安裝在氣水分離室與進水流道間的回流閥座〔2〕上有一個環狀多孔噴咀〔3〕，其上部有6個小噴孔，環狀多孔噴咀中心有一個回流閥桿〔13〕，其上有一個橡膠鐵芯平板閥〔14〕，能沿回流閥桿上下運動，借重力自行開啟。擴散管〔7〕與氣水分離室〔5〕之間的側壁有一個窗口，在自吸過程中其水氣分離時，回流水由窗口返入氣水分離室內。圖一中的〔20〕為橡膠擋水圈，以便防止機械密封水滴濺入軸承。〔22〕為軸承端蓋上所裝的橡膠油封，為防止用油密封時，機油由此處泄出。

這種自吸離心泵的工作過程是：泵內首先注滿水，當葉輪在高速旋轉時，由于離心力作用，使水向上甩出。在擴散管處，空氣與水借助比重不同而分離，空氣由擴散管上部逸出，另一部分空氣，則隨水由擴散管側壁的窗口返入泵室，由排氣球閥〔6〕排出，如圖四所示，排氣球閥中有橡膠鐵芯球，其下有橡皮墊與泵體〔4〕聯接相通，空氣排出后水壓將橡膠鐵芯球沖出關閉，停機后橡膠鐵芯球下落復位。回流的水則由環狀多孔噴咀噴出，形成一個環形水網，將中間的空氣裹住，隨水一道由葉輪甩出，這樣不斷循環的結果，使進水管彎頭中的空氣全部抽出，最后泵內全充滿了水，并產生壓力，在較大的壓差之下，排氣球閥關閉，橡膠鐵芯平板閥也由于壓差作用關閉，水泵開始楊水。停機時，由于葉輪停止轉動，水泵壓力消失，橡膠鐵芯平板閥和上邊的排氣球閥又借重力自行落下，恢復了啟開狀態。

由上述可知，本實用新型與現有的自吸離心泵相比，具有如下優點：