[發(fā)明專利]聚脂粗細(xì)節(jié)花式紗的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85109764.2
• 申請日: 1985-12-19
• 公開（公告）號: CN1006990B
• 公開（公告）日: 1990-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 佐佐木誠;平田薰;吉田純
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱麗陽株式會社
• 主分類號: D02J1/06
• 分類號: D02J1/06;D02J1/22;D01F6/62;D02G3/22
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 王杰,張元忠

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)聚酯復(fù)絲粗細(xì)節(jié)花式紗的工藝方法。更具體的是涉及這樣一種粗細(xì)節(jié)花式紗的生產(chǎn)方法，這種花式紗是一種由在纖維軸向上粗細(xì)不均的長絲組成的單絲，這種粗細(xì)節(jié)花式紗單絲的截面積分布在未拉伸單絲截面積與拉伸過的單絲截面積之間的范圍內(nèi)，此處拉伸絲的拉伸比至少為最大拉伸比（MDR）的0.7倍。

過去，由合成纖維生產(chǎn)芝麻點紋外觀的針織或機織品主要是通過后處理的方法實現(xiàn)，后處理方法包括雜色絲纖維的混股，或混紡，或?qū)⒈舜司哂胁煌芰Φ睦w維混股，然后進(jìn)行匹染。

所有這些方法都必須使用性能彼此不同的兩種纖維或紗線，所以不僅原料纖維制備步驟復(fù)雜，而且在后續(xù)工序中需要非常復(fù)雜的質(zhì)量控制。

此外，除了芝麻點紋外觀，為了獲得撒點花樣圖案，也使用縱向上有粗細(xì)節(jié)的紗線。這種紗線叫做竹節(jié)花式紗。屬于竹節(jié)花式紗一類的復(fù)絲通常也叫做粗細(xì)節(jié)花式紗。如日本專利申請公告第6615/66和19627/68號所披露，這種聚酯長絲粗細(xì)節(jié)花式紗中的所有單絲的未拉伸部分都處于復(fù)絲的同一位置上，形成一束未拉伸節(jié)，如附圖6所示，這樣沿紗線軸向形成若干未拉伸的粗節(jié)和拉伸的細(xì)節(jié)。

然而，雖然這種粗細(xì)節(jié)花式紗可使針織或機織品具有撒點花樣圖案，但是卻無法產(chǎn)生芝麻點紋外觀。此外，由于這種粗細(xì)節(jié)花式紗保留了未拉伸節(jié)，所以在后續(xù)工序中進(jìn)行熱處理時纖維容易斷裂或變得剛性太強，這是這種紗的加工性能方面存在的問題。產(chǎn)生這種問題的原因在于紗線的粗節(jié)幾乎全部由未拉伸的部分構(gòu)成，上述這種未拉伸部分的集中就是在熱處理過程中出現(xiàn)各種問題的主要原因。

關(guān)于解決這些問題的方法已有建議，在該方法中將粗細(xì)部分在沿纖維軸向和單絲中高度分散。此方法的一個實例披露于日本專利申請公開39411/85號。

按照此方法獲得的復(fù)絲紗在其纖維軸向和單絲中顯示了良好的粗節(jié)分散，其烏斯特均勻度（中段）-一種描述分散度的指數(shù)-為1.50%或更低。

然而，如果機織采用上述日本專利申請公開所描述的方法制備的拉伸紗線，然后染色制成織物，雖然織物中的粗細(xì)節(jié)分散較為均勻，但是由于分散得并非完全均勻，因而仍然表現(xiàn)出明顯的染色不均的現(xiàn)象，更為不足的是由于分散不均而導(dǎo)致的粗節(jié)集中而使它的撕裂強度低。

為了解決上述先有工藝方法中的問題，本發(fā)明者進(jìn)行了廣泛研究以便進(jìn)一步提高粗細(xì)節(jié)的分散度。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)拉伸絲拉伸使用的羅拉表面的滑動摩擦在一個特定范圍內(nèi)時，能夠得到粗細(xì)部分高度分散的粗細(xì)節(jié)花式紗，并且使機織品染色不均勻程度大大降低，具有較高的撕裂強度。本發(fā)明以這一發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ)。

本發(fā)明的目的在于提供一種以不高于其自然拉伸比的拉伸率拉伸未拉伸的聚酯復(fù)絲，從而生產(chǎn)聚酯粗細(xì)節(jié)花式紗的方法，如此制得的產(chǎn)品粗細(xì)部分高度分散，機織品染色不均勻程度大大降低且具有較高的撕裂程度。

本發(fā)明提供了一種制備粗細(xì)節(jié)聚酯花式紗的方法，此方法包括將未拉伸聚酯復(fù)絲以某一拉伸比拉伸，此拉伸比不得高于這種絲的自然拉伸比;并且，通過使用加熱到溫度范圍不超過上述絲的結(jié)晶溫度（以70-140℃為佳）的，表面滑動摩擦為4.0-6.0的拉伸羅拉，使拉伸后的絲的斷裂伸長率為70%或更高，以75-90%為佳;然后將得到的絲以1.001-1.040的伸長率進(jìn)行熱處理，即使絲通過一個加熱器，加熱器的溫度范圍是：既不低于未拉伸絲線的玻璃化轉(zhuǎn)變點，又不超過其結(jié)晶溫度，最好為100-140℃。

現(xiàn)在參照附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的復(fù)絲中單絲的放大圖。

圖2表示用于本發(fā)明的拉伸裝置的實例。

圖3為表面滑動摩擦測量裝置的示意圖。

圖4是一張表示表面滑動摩擦σ與烏斯特均度（中段）（%）之間關(guān)系的曲線圖。

圖5a、b是一張拉伸點的示意圖。

圖6為先有技術(shù)的復(fù)絲中單絲的放大圖。

圖2，3和5中數(shù)字的含義：

1……未拉伸絲，

2……喂料輥，

3……拉伸羅拉，

4……拉伸羅拉，

5……加熱板，

6……筒子，

7……傳動輥，

8……傳動輥，

9……試驗羅拉，

10……絲，

11……小輥。