[其他]杯狀容器的拉伸吹塑裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85109749
• 申請日: 1985-10-30
• 公開（公告）號: CN85109749A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 青木大一
• 申請（專利權(quán)）人: 日精ASB機(jī)械株式會(huì)社
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C49/00;//B29L2200
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 王憲模,王申

本發(fā)明涉及這樣一種裝置，它能連續(xù)進(jìn)行從用注模法制造一個(gè)合成樹脂的平面預(yù)型件、溫度控制到拉伸吹塑一廣口的杯狀容器的操作。

在4105391號美國專利中公開了一種注射拉伸吹塑機(jī)，該機(jī)包括以下幾個(gè)操作工序：

一、完成注塑一個(gè)預(yù)型件的工序；

二、將預(yù)型件的溫度控制到適于拉伸吹塑的范圍的工序；

三、將預(yù)型件拉入吹塑模并將該件吹制成如瓶子的容器的工序；

四、拿出制成的容器的工序。

在此機(jī)器中，一構(gòu)成注射模一部分通常稱做頸模或唇模的模子制成適于用做夾持器，該模子和一間歇旋轉(zhuǎn)的杯狀圓盤一起運(yùn)動(dòng)且預(yù)型件和容器從一個(gè)操作工序運(yùn)送到另一個(gè)操作工序。

在上述吹塑機(jī)器中，構(gòu)成容器頸部的預(yù)型件在運(yùn)送中其上端被頸模夾持然后受到拉伸吹塑。然而，在杯狀容器不具有如瓶狀容器那樣的頸部的情況下，采用眾所周知的注塑機(jī)實(shí)行注射拉伸吹塑是極其困難的。除非預(yù)型件的圓周部分由某種裝置夾持住。

夾持一平面注射模制造預(yù)形件的裝置設(shè)計(jì)成在相當(dāng)于頸模的夾持模的內(nèi)圓周部分加工出一凹槽，作為杯狀容器開口邊緣的預(yù)型件圓周邊由上述凹槽構(gòu)成。

不過，在夾持模上加工凹槽受到一定限制。另外，由于為了拿出制成的容器，既使在夾持模能分開以從凹槽中拿出開口邊緣的情況下，凹槽的加工深度都達(dá)不到足夠的程度。因此，有時(shí)就會(huì)遇到這種情形，即，當(dāng)預(yù)型件由拉伸桿拉伸或由空氣吹塑時(shí)，在產(chǎn)生的壓力作用下，預(yù)型件的周邊從凹槽中滑脫出來，使得不能由預(yù)型件吹制成杯狀容器。

而且，在預(yù)型件被凹槽夾住的地方，數(shù)目相等于凹槽的凸出的輪廓在開口邊緣的內(nèi)端、外端或兩端形成環(huán)狀。這就導(dǎo)致由于凸出輪廓的出現(xiàn)使密封材料難于粘接到開口邊緣的問題。

還有，由于預(yù)型件是靠凹槽夾持的，就不能將制成品拿開，除非夾持模是可分開的。不合理的地方還包括，盡管模制的容器是最簡單且廉價(jià)的杯子，但仍需使用相當(dāng)于用來模制如瓶子那樣的容器的裝置。

上述先有技術(shù)面臨的一個(gè)問題在于采用了類似于用來注射拉伸吹塑瓶子或相似物的技術(shù)手段來模制如杯子這樣的在結(jié)構(gòu)上與瓶子完全不同的容器。這樣，本發(fā)明的發(fā)明人就找到了解決上述問題的辦法，即采用適合于杯子結(jié)構(gòu)的釋放裝置，也就是在該釋放裝置中，模制好的杯子是從夾持模的上方拿開的。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的模制裝置，該裝置中預(yù)型件的周邊不需靠凹槽形成，也不需特殊的夾持裝置來運(yùn)送預(yù)型件和杯狀容器，而且，預(yù)型件也不會(huì)在壓力下，甚至在拉伸吹塑時(shí)從夾持模中脫開。

本發(fā)明的另一目的是提供一種經(jīng)濟(jì)的模制裝置，它可簡化模子及裝在模子上的附件，并能在有限的面積內(nèi)生產(chǎn)出許多杯狀容器。

根據(jù)能達(dá)到上述目的的本發(fā)明，形成容器周邊部分的平面預(yù)型件的周邊是靠在旋轉(zhuǎn)的運(yùn)送圓盤一側(cè)的夾持模上表面形成的，周邊被夾在形成于吹塑芯和夾持模下端的肩臺之間，在拉伸吹塑時(shí)，形成杯狀容器然后該容器從夾持模向上運(yùn)動(dòng)釋放出來。

附圖分各個(gè)操作工序表明了制造杯狀容器的拉伸吹塑裝置。

圖1A為注射模制操作工序的縱剖視側(cè)視圖。

圖1B為注射模的部分剖視圖。

圖2為控制預(yù)型件溫度的操作工序的級剖視側(cè)視圖。

圖3至圖5分別為順序表示拉伸吹塑步驟的拉伸吹塑操作工序的縱剖視側(cè)視圖。

圖6和圖7分別為順序表示杯狀容器拿開狀態(tài)的拿出操作工序的縱剖視側(cè)視圖。

未示出總體圖的拉伸吹塑裝置具有一間歇轉(zhuǎn)動(dòng)90°的運(yùn)送圓盤1，該裝置中提供了四個(gè)操作工序，即，注射模制操作工序，預(yù)型件溫度控制操作工序，拉伸吹塑操作工序和拿出制成品的工序。

注射模制操作工序中，具有一個(gè)注射模，該模包括一相對于整體夾持模工封閉的底模3，夾持模2安裝在運(yùn)送圓盤1的下表面上，一芯模4通過一直徑大于裝在運(yùn)送圓盤1上的模制件的孔從運(yùn)送圓盤1的頂部(如圖1所示)插入夾持模2并相對其封閉。

底模3靠安裝在底板30上的夾緊缸5支承并可上下運(yùn)動(dòng)，一注射裝置7設(shè)置在底模的側(cè)面。芯模4靠安裝在上支承件40上的夾緊缸6支承并可上下運(yùn)動(dòng)以運(yùn)送圓盤1的孔中插入夾持模2，圓盤1裝在人們所熟悉的裝置上并能轉(zhuǎn)動(dòng)。

用來模制一平面預(yù)型件8的型腔具有一在夾持模2、底模3和芯模4之間形成的平面圓板形。注入型腔的樹脂在底模3和芯模4之間預(yù)型件8的底部位置，在夾持模2和芯模4之間的圓周壁上，在夾持模2內(nèi)的肩臺2a和相對肩臺2a設(shè)置的芯模4的肩臺4a之間的周邊8a處受到模制。