[其他]除灰分的高固體濃度水煤泥的制備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85109744
• 申請(qǐng)日: 1985-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN85109744A
• 公開（公告）日: 1986-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小川孝之;伊藤英昭;木村直和;伊東速水;巽修平;高尾彰一;鈴木仁太郎;渡邊隆;科野邦藏;桑原尚;青木薰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 電源開發(fā)株式會(huì)社;川崎重工業(yè)株式會(huì)社;住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C10L1/32
• 分類號(hào): C10L1/32;C10L9/00
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明涉及去灰分的高固體濃度水煤泥的制備方法，該水煤泥如同液體燃料易于處理，在泵送、運(yùn)輸、貯存等操作過(guò)程中如重油，并能以鍋爐燃燒的方式燃燒。

眾所周知，水煤泥是通過(guò)將煤和水在一起粉碎制備而成，但是認(rèn)為此方法中存在的問(wèn)題是該煤中的灰分將如何處理。煤一般存在于地下，或多或少地含有AL203、SiO2、Fe2O3等不易燃（灰分）組分。當(dāng)上述煤泥燃燒時(shí)，該煤泥中含的灰分使鍋爐磨損，而且使上述煤泥的燃燒效率降低。

鑒于這種情況，在使用高灰分原煤制備高固體濃度水煤泥方面，迄今采用的工藝是，將較粗粒度的原煤經(jīng)過(guò)重力分類獲得低灰分煤，并僅僅粉碎上述低灰分煤成為泥狀物質(zhì)。然而，該工藝有個(gè)需要解決的問(wèn)題，即除低灰分煤外沒有別的煤可用作泥狀物質(zhì)，因此煤的利用率很低。

再者，使用較高灰分的原煤制備高固體濃度水煤泥方面，迄今已建議一種方法，是將上述煤粉碎，然后將它們?nèi)窟M(jìn)行去灰分處理，從而降低含灰量。然而，采用此方法也存在問(wèn)題，即去灰設(shè)備是大型化的，因此不僅處理成本增加，去灰處理中煤的損失也會(huì)增加。

美國(guó)專利№4、132、365提出一種制備水煤泥的方法，這種方法是將煤粒分類，并根據(jù)它們的比重分離成許多部分，將各部分進(jìn)行干燥然后粉碎，再將各部分混合。為了在將它們分散在水介質(zhì)中時(shí)顆粒的沉積作用減為最小并穩(wěn)定泥漿，對(duì)于該專利來(lái)說(shuō)，需要粉碎高比重部分，使用比低比重部分更細(xì)，從而在水中分散時(shí)延緩高比重部分的沉積作用。

包括專利發(fā)明人在內(nèi)的許多人已研究出一種制備去灰分的高固體濃度煤泥的方法，該方法顯示出煤的回收率高，而且效益高，并且已經(jīng)作為美國(guó)專利申請(qǐng)№611069提出申請(qǐng)。

從流程圖圖2可看出，這是一個(gè)制備去灰分的高固體濃度煤泥的工藝流程，該煤泥含有60wt%或更多的煤粒;本工藝包括篩子41將預(yù)先壓碎的原煤分成細(xì)粒煤和粗粒煤;將上述粗粒煤送入重力分離機(jī)42把它分成低灰分煤部分，中灰分煤部分和高灰分煤部分（廢渣）;將中灰分煤部分和上述細(xì)粒煤一起用粉碎機(jī)43進(jìn)行濕法粉碎，獲得較低固體濃度水煤泥，然后將該煤泥供入浮選機(jī)44進(jìn)行去灰分處理，從而獲得去灰分的煤泥（浮沫），將這種浮沫供入脫水機(jī)45得到較高固體濃度的去灰泥餅，將這種去灰泥餅和上述低灰分煤部分混合，并用粉碎機(jī)46濕法粉碎該混合物。

從粉碎煤這點(diǎn)來(lái)看，圖2示出的這種方法采用的是兩級(jí)粉碎法，該法包括濕法粉碎中灰分煤部分而獲得較低固體濃度的一次煤泥;將經(jīng)粗粉碎的低灰分煤加入其中;濕法粉碎這種混合物從而獲得高固體濃度二次煤泥。我們發(fā)明者等人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種濕法兩級(jí)粉碎法能夠通過(guò)調(diào)整一次煤泥的固體濃度在40～60wt%范圍內(nèi)而獲得二次煤泥中的最佳粒度分布，從而使它易于控制二次煤泥中煤的粒度分布。因此，兼用重力分類和濕法兩級(jí)粉碎法中的浮選，可以制備去灰分高固體濃度水煤泥，該煤泥中含有約70wt%的煤粒。

水煤泥的固體濃度通常決定于使用的方式。然而，美國(guó)申請(qǐng)№611069中公開的工藝是不利的，該法中將重力分類段中獲得的極低灰分煤和一次煤泥混合，并放到最終的二次濕法粉碎段，所以當(dāng)一次煤泥的固體濃度保持在40～60wt%范圍內(nèi)以適合于濕法兩級(jí)粉碎時(shí)，二次煤泥，也就是最終得到的二次水煤泥的固體濃度隨需要混合的低灰分煤泥的數(shù)量而變化。換句話說(shuō)，美國(guó)專利申請(qǐng)№611069中公開的方法是不能根據(jù)煤泥的使用方式所限定的值而隨意調(diào)節(jié)水煤泥也就是最終產(chǎn)品的固體濃度。

本發(fā)明的目的是提供一種制備水煤泥的工藝，該工藝能改進(jìn)美國(guó)申請(qǐng)№611069的工藝，并能任意調(diào)節(jié)上述水煤泥的固體濃度，成為使用煤泥方式所要求的各種固體濃度。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種制備去灰分的高固體濃度水煤泥的工藝，該工藝包括以下幾步工程工序：（a）將煤粉碎分為上述粗粒煤和細(xì)粒煤;（b）將上述粗粒煤通過(guò)重力分類，分成低灰分煤，中灰分煤和高灰分煤，該中灰分煤的比重高于該低灰分煤卻低于該高灰分煤;（c）混合上述細(xì)粒煤和上述粗粒的中灰分煤，并進(jìn)一步在其中混入粗粒低灰分煤的第一部分，然后濕法粉碎該混合物以制備適合于浮選的泥漿;（d）將該泥漿進(jìn)行浮選從而得到灰分降低的浮沫;（e）將該浮沫進(jìn)行脫水，然后再加水，從而制出含40～60%煤粒的一次煤泥;（f）按照一次泥漿的固體濃度將（b）段中獲得的粗粒低灰分煤的第二部分和一次泥漿混合;以致最終產(chǎn)品水煤泥的固體濃度可以達(dá)到目標(biāo)濃度;（g）將（f）段得到的混合物進(jìn)行粉碎。