[其他]防火材料

無效

• 申請號: 85109741
• 申請日: 1985-10-30
• 公開（公告）號: CN85109741A
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 理查德·A·凱利;阿奇巴德·L·瓦爾克
• 申請（專利權）人: 計數設備公司
• 主分類號: C09K21/02
• 分類號: C09K21/02;C09D5/18;B32B23/00;B32B31/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王彥斌,石小梅

本發明廣泛地涉及防火制品，特別涉及在一般情況下易于燃燒而經過涂層和（或）浸漬后能變為防火性的材料，并涉及由該種材料做成的新型制品。本發明還考慮了一種新的工藝用以制作防火材料，該材料本來是易燃的，新工藝也用以制作具有上述特征的制品，同時也考慮了上述工藝所用的新機組。本發明在防火的纖維制品加工，如波紋構件、包裝箱壁板材料（波紋紙板）等的加工方面有特殊的用途，關于這種用途將進行詳細描述。但本發明并不只限于包裝箱壁板防火材料的生產，通過下文的敘述便可明了。

目前生產波紋結構件的各種系統中都免不了要使用波紋輥來把介質形成波紋，一般是從第一號滾筒上抽取紙坯，以便形成波紋層。送去成形的介質通過一對波紋輥，輥溫一般要加熱到大約350°F以上。在波紋的凸脊上涂粘合劑。通常是從第二個滾筒上取紙作為襯板以形成單面波紋構件。一般情況下，為了增加波紋結構件的強度，還要進一步加工，從位于另一預熱輥上方之第三號滾筒抽出第二襯板，并將其粘結在單面波紋構件露出波紋那一面的凸脊上，這樣就形成了單壁波紋結構板。單壁波紋板被送經加熱介質或加熱板區段的上方，同時在加熱板上方還設有重力輥和移送帶以形成壓力。

將波紋介質和襯板粘連用的粘合劑，傳統地都使用一種名為“Stein-Hall”的、以漿糊為基底的粒合劑，一般是在谷物漿糊中含甲醛作為殺菌劑，并含苛性堿以調節PH值。糊基粘合劑也可以含有硼砂或其它增粘劑以增加粘度（參見美國專利3151996號及2833662號）。由于它的儲存壽命比較短，為了避免造成不必要的（過早的）硬結，糊基粘合劑一般都是煮過的，也就是說，分批地把含有一定數量漿糊的、水化的稀漿逐漸加熱到膠化的溫度。也有一些調制漿糊的工藝過程是為了使稀糊漿瞬時固化而發展的（參見美國專利2609326，2717213，3113836，3228781，3308037，及3450549各號）。

在傳統的波紋成型系統中所存在的一個問題，就是波紋成型介質會發生畸形波紋。畸形波紋可能產生于波紋形成之初，也可能產生于以后的工序之中。而主要造成變形的工序范圍在于已形成波紋的介質離開波紋輥的時候，以及處于加熱板區段（粘合劑硬結）中的時候。波紋介質離開波紋輥時所發生的變形，主要是由于波紋介質在受到加熱和加壓之后被波紋輥咬住而不能正常地脫離波紋輥。

在雙側裱褙工序的加熱板區段中，也經常發生變形，這時第二襯板被粘到單面波紋構件露出波紋側的凸脊上，形成的單壁波紋構件通過加熱板區段以促使波紋結構件干燥并使粘合劑固化，加熱板區段設有移送帶和重力輥裝置以便對構件施加壓力。由于加熱板區段和襯板之間的摩擦系數很大，會造成波紋變形（即“開裂”），又由于單壁波紋結構件在移送帶、重力輥裝置與加熱板段之間承受著剪應力，會形成波紋“歪扭”。

存在于單壁波紋構件中的高剪應力，還會降低第二襯板與單面波紋構件凸脊之間的粘連結合強度。一般表現為，當單壁波紋構件進入加熱板時，粘連第二襯板的結合處尚未完全固結，構件中的高剪應力使第二襯板與單面波紋構件之間產生了滑移現象，從而破壞了原來的結合。

以前解決波紋變形問題的一種老工藝，是將波紋介質用蒸汽進行預處理，利用一個開有若干縫隙或出口的、充滿蒸汽的加熱輥對紙坯的整個寬度上釋放蒸汽，上方并設有一個蒸汽噴頭。蒸汽處理達到了使紙坯纖維變得柔軟易于彎撓的效果。然而，由于總是在離紙坯進入波紋輥前一定的距離上（多數情況下常為幾英吋）噴蒸汽，因而不能在波紋輥形成波紋后的咬合處發揮其全部的作用。并且蒸汽處理使波紋成型系統增加了大量的能源消耗，用于發生蒸汽和以后把波紋結構產品加熱干燥。

由于波紋構件在粘合劑硬結時受到了不均衡的冷卻，產生了所謂“S形翹曲”和“鼓包”這導致了產品損失。據報導，“S形翹曲”和“鼓包”高達產品量的5%到9%。

解決畸形或變形波紋及“S形翹曲”的一種辦法是使波紋成型系統以低產量運行。這樣一來，如果說現代化的波紋成型系統生產單面構件時的極限通過能力是每分鐘1，000英尺，而據報導，用Stein-Hall糊基粘合劑的、典型的波紋成型設備生產單壁波紋構件時，卻只能以大約每分鐘200到350英尺的通過速度進行操作。