[其他]稀土合金粉及其制備工藝

無效

• 申請號: 85109738
• 申請日: 1985-11-26
• 公開（公告）號: CN85109738A
• 公開（公告）日: 1986-08-20
• 發明（設計）人: 石垣尚幸;浜田隆樹;藤村節夫
• 申請（專利權）人: 住友特殊金屬株式會社
• 主分類號: B22F9/20
• 分類號: B22F9/20;H01F1/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

1、一種制備稀土-鐵-硼合金粉的工藝，其特征在于，它包括以下工序：

按照配方提供混合原料粉，該配方包括至少是下面規定的稀土元素中的一種稀土氧化物，鐵粉和至少從硼粉，硼鐵粉和氧化硼粉中選擇一種粉末，或上述成分元素的合金粉或混合氧化物，按這種方法得到的合金的基本組成是：

12.5～20%(按原子數)的R，其中R₁是0.05～5%(按原子數)，4～20%(按原子數)的B，和60～83.5%(按原子數)的Fe，

此處，R1是從包括Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm和Yb的元素中至少選擇一種重稀土元素，R₂的80～100%(按原子數)由Nd和/或Pr組成，R₂的其余部分是從包括Y而R₁除外的稀土元素中至少選擇一種元素，并且R=R₁+R₂(按原子%)。

上述混合原料粉與金屬鈣和/或氫化鈣(其數量是根據為還原在上述混合原料粉中所含的氧，所需要的化學計算量的1.2～3.5倍(按重量))混合，并與氯化鈣(其數量是上述稀土氧化物重量的1～15%)混合；

在惰性氣體中，在950～1200℃溫度，還原所得到的混合物；

把最后得到的反應產物放到水中，制成泥漿狀；

用水處理所得到的泥漿，從而獲得合金粉，該合金粉具有至少占整個合金體積80%的四方晶體結構主要相，并且氧含量不超過10000ppm，碳含量不超過1000ppm和鈣含量不超過2000ppm。

2、一種制備稀土-鐵-鈷-硼合金粉的工藝，其特征在于，它包括以下工序：

按配方提供混合原料粉，該配方包括至少是下面規定的稀土元素中的一種稀土氧化物，鐵粉和至少從硼粉、硼鐵粉和氧化硼粉中選擇一種粉末，或上述成分元素的合金粉或混合氧化物，如此所獲得的合金的基本組成如下：

12.5～20%（按原子數）的R，其中R₁是0.05～5%（按原子數）4～20%（按原子數）的B，O（大于O）～35%（按原子數）的Co，45～82%（按原子數）的Fe，

此處，R₁是從包括Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm和Yb的元素中至少選擇一種重稀土元素，R₂的80～100%（按原子數）是由Nd和/或Pr組成的，R₂的其余部分是從包括Y而除R₁之外的稀土元素中至少選擇一種元素，并且R＝R₁+R₂（按原子%）;

上述混合原料粉與金屬鈣和/或氫化鈣（其數量是根據為還原上述混合原料粉中所含的氧量，所需的化學計算量的1.2～3.5倍（按重量））混合，并與氯化鈣（其數量是上述稀土氧化物重量的1～15%）混合;

在惰性氣體中，在950～1200℃溫度，還原所得到的混合物;

把最后所得到的反應產物放到水中，制成泥漿狀;

用水處理所得到的泥漿，而獲得合金粉，該合金粉具有至少占整個合金體積80%的四方晶體結構主要相，并且氧含量不超過10000ppm，碳含量不超過1000ppm和鈣含量不超過2000ppm。

3、按照權利要求1或2所詳細說明的工藝，其特征在于，在上述混合原料粉中，至少添加和包含從下述元素中選擇一種添加元素M，以金屬粉、氧化物或與成分元素的合金粉或混合氧化物的形式，代替部分Fe，M量不超過下面規定值：

5.0%Al（按原子數），3.0%Ti（按原子數），

5.5%V（按原子數），6.0%Ni（按原子數），

4.5%Cr（按原子數），5.0%Mn（按原子數），

5.0%Bi（按原子數），9.0%Nb（按原子數），

7.0%Ta（按原子數），5.2%Mo（按原子數），

5.0%W（按原子數），1.0%Sb（按原子數），

3.5%Ge（按原子數），1.5%Sn（按原子數），

3.3%Zr（按原子數），3.3%Hf（按原子數）和

5.0%Si（按原子數）。

4、按照權利要求1或2詳細說明的工藝，其特征在于，在還原和擴散工序前，它還包括將上述混合物壓縮成型的工序。