[其他]制造具有改進耐蝕性磁鐵的方法

無效

• 申請號: 85109695
• 申請日: 1985-12-24
• 公開（公告）號: CN85109695A
• 公開（公告）日: 1986-10-01
• 發明（設計）人: 浜田隆樹;早川徹治;松浦裕
• 申請（專利權）人: 住友特殊金屬株式會社
• 主分類號: H01F1/04
• 分類號: H01F1/04;H01F7/02;C22C38/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 巫肖南

1、一種制造永久磁鐵的方法，其特征在于，提供一種磁性材料坯體，該材料主要含有10-30原子%R，其中，R至少是選自由釹、鐠、鏑、鈥和鋱組成的元素組的一種元素，或至少是所說一種元素和至少選由鑭、鈰、釤、釓、鉺、銪、銩、鐿、镥、钷、和釔組成的元素組之一的混合物，2-28原子%硼和至少42原子%鐵，并且其中整個磁性材料坯體的至少50體積%由一種Fe-B-R型四方結晶結構所構成的，和通過氣相淀積方法在磁性材料坯體上形成一層耐蝕鍍覆膜層，以改善其耐蝕性能。

2、按照權利要求1的方法，其中所說的耐蝕薄層由至少選自由金屬、氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、它們的復合組合物和它們的混合物組成的組中的一種所形成。

3、按照權利要求2的方法，其中所說的耐蝕薄層由至少選自由鋁、鋅、鎳、鉻、銅、鈷、鈦、鉭、硅、銀、金、鉑、銠、及它們的合金硅、鋁、鉻、鈦和鉭的氧化物，硅、鈦、鉭、和鋁的氮化物，硅、鈦、和鎢的碳化物、氮化硼、它們的復合組合物和它們的混合物所組成的組中的一種所形成。

4、按照權利要求1的方法，其中，所說的氣相淀積通過真空淀積、物理的氣相淀積或化學的氣相淀積實現。

5、按照權利要求4的方法，其中所說的氣相淀積通過真空淀積實現。

6、按照權利要求4的方法，其中，氣相淀積通過物理的氣相淀積實現。

7、按照權利要求6的方法，其中所說的物理的氣相淀積通過離子鍍實現。

8、按照權利要求6的方法，其中所說的物理的氣相淀積通過離子濺射實現。

9、按照權利要求1的方法，其中，被用于所說的永久磁鐵坯體的噴砂清理先于所說的氣相淀積操作。

10、按照權利要求9的方法，其中所說的噴砂清理包括噴射具有平均顆粒尺寸為20-350微米和莫氏硬度至少為5的硬質顆粒。

11、按照權利要求10的方法，其中所說的噴砂清理通過使所說的顆粒同被加壓到1.0-6.0千克力/厘米²的氣體一起噴射完成。

12、按照權利要求1或9的方法，其中，噴丸是在所說的永磁材料坯體表面上形成所說的耐蝕薄膜之后施加的。

13、按照權利要求12的方法，其中所說的噴丸包括噴射具有平均顆粒尺寸為30-3000微米和莫氏硬度至少為3的球形顆粒。

14、按照權利要求13的方法，其中所說的噴丸通過使所說的顆粒同被加壓到1.0-5.0千克力/厘米²的氣體一起噴射而完成。

15、按照權利要求12的方法，其中，對所說的永磁材料坯體的所說的噴丸后的表面進一步用鉻酸鈍化處理。

16、按照權利要求1、2、9、12和15的任一方法，其中，通過對制成物料的熱處理，在磁性材料坯體和耐蝕鍍覆膜層之間提供一互擴散層。

17、按照權利要求1、2、9、12和15的任一方法，還包用一種樹脂浸漬耐蝕鍍覆膜層。

18、按照權利要求16的方法，還包含用一種樹脂浸漬耐蝕鍍覆膜層。

19、按照權利要求17的方法，其中所說的樹脂是一種耐熱樹脂。

20、按照權利要求18的方法，其中所說的樹脂是一種耐熱樹脂。

21、按照權利要求16的方法，其中，耐蝕鍍覆膜層由其有不大于永磁材料坯體燒結溫度熔點的金屬形成。

22、按照權利要求1的方法，其中，耐蝕鍍覆膜層由金屬形成以及所說的鍍覆膜層的表面經受鈍化。

23、按照權利要求1的方法，其中永磁材料坯體是燒結體。

24、按照權利要求1的方法，其中R的50原子%或更多是釹和（或）鐠。

25、按照權利要求24的方法，其中所說的永磁材料坯體包含12-24原子%R，其中，至少R的50原子為%為釹和（或）鐠，4-24原子%的硼和至少52原子%的鐵。

26、按照權利要求25的方法，其中鐵的量至少為65原子%。