[其他]利用高灰分細(xì)粒褐煤或黑煤的工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85109686
• 申請日: 1985-12-21
• 公開（公告）號: CN85109686A
• 公開（公告）日: 1986-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 比拉·科希爾;魯多夫·莫諾斯;拉茨洛·帕洛茲;桑多·庫伯;卡塔林·薩伯;拉茨洛·科瓦斯;迪索·加爾;伊斯特萬·尼米斯
• 申請（專利權(quán)）人: 陶陶巴尼奧;匈牙利科學(xué)院化學(xué)中心研究所
• 主分類號: C10L5/14
• 分類號: C10L5/14;C10L5/00;C10L9/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明涉及利用高灰份細(xì)粒褐煤或黑煤的工藝。

當(dāng)今，將劣質(zhì)煤或選煤過程中得到的副產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成合適的燃料是必需解決的重要問題。由于燃料價格上漲，所謂“廢料”的利用就具有經(jīng)濟(jì)性。多數(shù)情況下，由于“廢料”是通常含固體物質(zhì)為20～70%（重量比）的液態(tài)懸浮物，給解決這一問題帶來困難。而其首要任務(wù)是盡可能多地去除這種液態(tài)懸浮物中的水分。通過真空過濾，濾餅的水分可降到10～20%（重量比）。

然而，大多數(shù)情況下“廢料”漿中的粒子的尺寸分布使得過濾或其它普通的富集技術(shù)無法運(yùn)用。因此，如果“廢料”粒度超過100～200μm，則需在旋風(fēng)分離器中完成分離。為了進(jìn)一步精選粒度較大的“廢料”，目前采用稱之為“附聚成團(tuán)技術(shù)”（Spheric????agglomeration????technigue）的工藝，該工藝的基本原理與從油砂中回收油的工藝原理（W.cherwinski，sleaner????coal-NRC????pesits????way，Science????Dimension????1973（3））相同。在已有的專利技術(shù)中描述的油附聚成團(tuán)技術(shù)的主要目的是處理黑石煤廢渣。在該工藝過程中，重量和數(shù)量合適的油組分會在廢漿中的黑煤粒的表面上形成一層薄膜，并由于毛細(xì)力和表面張力的作用，使這些粒子粘附于較大顆粒上。附聚作用由某些技術(shù)參數(shù)（例如：攪拌比，攪拌時間等）決定。利用該工藝可以通過簡單的過濾或浮選將大顆粒煤粒從不能被油浸潤的無機(jī)物料中分離出來。

美國專利說明書No4，126，428也涉及黑煤漿的處理。根據(jù)該工藝，可將煤漿分成兩部分。在第一步驟中，將含較小顆粒的部分用油處理，再經(jīng)過分離后將它添加到含較大顆粒并經(jīng)過預(yù)先脫水處理的另一部分中，經(jīng)過該法處理后團(tuán)塊的含水量仍可達(dá)30%（重量比），因而必須經(jīng)過干燥處理。

根據(jù)美國專利說明書No4，234，320中提供的工藝，在較低溫度和較高溫度下進(jìn)行兩級分離時可分別使用任選的兩種粘結(jié)劑。

日本專利申請書No58，149，996中描述了一個有趣的結(jié)論，其中，被黑瀝青浸潤的低灰分煤可用作捕集劑。

根據(jù)日本專利申請書No50，142，984，各種共聚物可用作選擇性絮凝劑。

有關(guān)用附聚成團(tuán)技術(shù)加工褐煤的文獻(xiàn)較少，即使采用這種解決辦法其目的也只是使褐煤中的水份降低到要求的程度。例如，日本專利申請No57，180，694中，浸油處理僅僅用于降低水份。

考慮到燃料價格急劇上漲，低發(fā)熱值褐煤泥和選煤工藝過程中得到的副產(chǎn)品的加工同樣變得重要。

我們努力的目標(biāo)是研究出一種可經(jīng)濟(jì)地處理煤漿的工藝。

在本工藝中，向經(jīng)過予處理后適于用附聚成團(tuán)技術(shù)進(jìn)行脫水及精選處理的煤漿中加入附聚油組分。在多級流程的第一工序中，通過連續(xù)地或部分地從“廢料”中分離而制備高油份（至少45%（重量比））和低煤量的煤-水-油乳濁液，并通過進(jìn)一步添加煤漿在室溫下制備低油的“廢料”和水分含量也低的固體團(tuán)塊。

本工藝也能用于黑煤漿，該煤漿中煤粒的平均粒度小于100μm，并且其中至少40%（重量比）的顆粒尺寸小于70μm。

由此得到的產(chǎn)品的機(jī)械和燃燒技術(shù)特性，在很大范圍內(nèi)受選擇的油類和任選添加劑的影響。

利用本工藝，即可利用同樣的技術(shù)，實(shí)際上也利用同樣的設(shè)備制備適于代替油或可用作固體燃料的煤-油團(tuán)塊的油-煤懸浮物。

應(yīng)用附聚成團(tuán)技術(shù)的結(jié)果，是處理天然二硫化鐵含量高的煤時，能使其含硫量顯著降低。

按照本工藝，將含有約25%（重量比）干料（干料的灰份為20～70%（重量比））的煤漿從均質(zhì)槽送入連續(xù)運(yùn)行的混合反應(yīng)器里。加入煤漿中的油的比率應(yīng)與煤漿中的含煤量相對應(yīng)。必須考慮到在進(jìn)一步添加煤漿之后，在固體團(tuán)塊情況下最終產(chǎn)物的含油量應(yīng)該在5和20%（重量比）之間。在以上條件下若由于攪拌而發(fā)生選擇性的附聚作用的逆過程，則會從存在于液相中的廢料中分離出一種軟膏狀的煤-油-水乳濁液，然后將需要精選的煤漿進(jìn)一步加入所得的煤-油-水乳濁液中，重復(fù)相同的分離過程。

在混合反應(yīng)器中將煤和油的重量比調(diào)節(jié)到最終理想值（適合于團(tuán)塊重量的油重量為5～20%），并將由此得到的產(chǎn)物送入過濾器。經(jīng)過過濾的“廢料”可能含有細(xì)粒化的煤-油團(tuán)塊，其含量是值得回收的。這種團(tuán)塊的分離實(shí)際上能在泡沫浮選槽中進(jìn)行。由此得到的“廢料”粗濾物經(jīng)混合后，在沉淀槽里用聚合電解質(zhì)進(jìn)行處理，并且將約含水份50%（重量比）的廢料過濾。在本工藝過程的第一工序，使用了來自沉淀槽的含有少量固體物質(zhì)的水。