[其他]鐵礦石的尾礦制作裝飾面磚

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85109663
• 申請(qǐng)日: 1985-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN85109663A
• 公開（公告）日: 1987-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林大利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B18/12
• 分類號(hào): C04B18/12;C04B7/34
• 代理公司: 同濟(jì)大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 方秋清

一種新型的硅酸鹽制品及其工藝。

本發(fā)明是將一種廢棄的鐵礦石尾礦用于制造裝飾面磚。鐵礦石尾礦是采礦工業(yè)在選礦過程中排除的廢料，成泥漿狀，一般都排放于尾礦壩，干燥后成細(xì)粉，粒徑大部分均小于0.16毫米。長期來，這些細(xì)尾礦粉一直未能處理使用，污染環(huán)境，國家每年需支出大量的排運(yùn)費(fèi)。

一般硅酸鹽混凝土制品為含硅材料與含鈣材料（或再加石膏）經(jīng)磨細(xì)、攪拌、成型、蒸壓（或蒸養(yǎng)）而得，而灰砂制品則必須蒸壓，否則強(qiáng)度及耐久性均不合格。

經(jīng)分析，鐵尾礦中含有一定量的二氧化硅（Sio₂），公知的是，如加入適量的鈣質(zhì)材料、石膏等有可能制成硅酸鹽建筑制品。國外有利用鐵尾礦粉作為水泥工業(yè)的原料，代替粘土配燒水泥熟料，國內(nèi)1972年曾有單位利用鐵尾礦粉摻入適量粉煤灰、石灰、石膏研制建筑用砌墻磚，但鐵尾礦粉摻量不能超過70%，且僅限于試驗(yàn)室試配。

本發(fā)明的任務(wù)是與目前國內(nèi)外生產(chǎn)的灰砂磚相似，以鐵尾礦粉作為硅質(zhì)材料，摻入適量鈣質(zhì)材料（石灰或水泥），采用蒸養(yǎng)手段，制成硅酸鹽制品。鐵礦石尾礦此種用法，在國內(nèi)外屬首創(chuàng)。本研究成果有以下特點(diǎn)。

嚴(yán)格控制一系列的工藝過程及工藝因素，以克服硅酸鹽混凝土制作中的弱點(diǎn)，達(dá)到不脹縮、不疏松、強(qiáng)度高、收縮小，無裂紋、表面光滑、裝飾效果好、耐久性優(yōu)良的面磚，主要控制環(huán)節(jié)為兩次輪碾、混合消解、限制成型含水率及干熱預(yù)養(yǎng)工藝，整個(gè)工藝流程為：

鐵尾礦粉+生石灰→混合輪碾約1分鐘→混合料消解（溫度25～60℃，時(shí)間大于4小時(shí)）→二次輪碾5分鐘→壓制成型（混合料含水率14%，成型壓力200公斤/厘米²）→干熱預(yù)養(yǎng)（溫度30-50℃，約24小時(shí)）→蒸汽養(yǎng)護(hù)（溫度95-100℃）→成品。

配料中以鐵尾礦粉為主要原料，占80～95%，石灰摻量為5～20%（石灰中有效氧化鈣含量大于60%），可不必?fù)郊臃勖夯液褪唷ｈF尾礦粉面磚主要采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，這樣在生產(chǎn)上設(shè)備簡單，投資節(jié)省，上馬快。

鐵礦石尾礦本身為褐色粉末，可壓制成各種規(guī)格和外型的砌墻磚、地面磚、及室內(nèi)外裝飾面磚。生產(chǎn)的砌塊在不加任何顏料的條件下為淡褐色，具有一定的裝飾效果，色彩均勻，且不褪色，耐久性良好，適宜于砌筑清水墻。如采用硅酸鹽水泥（摻量為10-15%）作為鈣質(zhì)材料，則效果更佳，可進(jìn)一步簡化工藝，免去石灰粉磨及混合料消解兩道工序，而成型含水量為8%。生產(chǎn)的裝飾面磚，色彩鮮艷，且避免了表面泛白現(xiàn)象，更適合做外墻貼面磚，亦可在已制成磚的表面做一薄層彩色的不飽和聚酯樹脂，生產(chǎn)各種色彩和花紋的人造大理石，作室內(nèi)飾面。

利用鐵礦石尾礦生產(chǎn)裝飾面磚及砌墻磚，不僅可減少尾礦壩的堆存量及管理費(fèi)用，而且原料不需專門加工（如破碎、粉磨、篩分等），是現(xiàn)成的廉價(jià)材料。它的應(yīng)用既改善了環(huán)境污染，又為建材部門增添了硅酸鹽砌墻磚和裝飾面磚的新品種，磚坯不需焙燒，這樣既降低了成本，又節(jié)約了能源。鐵礦石尾裝飾面磚可代替瓷磚、大理石、燒結(jié)磚作室內(nèi)外裝飾面磚用，與現(xiàn)有裝飾磚相比，價(jià)格至少可降低1/3。