[其他]帶有保護(hù)涂層的碳或石墨體及其生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85109647 | 申請(qǐng)日: | 1985-12-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN85109647A | 公開(kāi)(公告)日: | 1986-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 海茵里克·庫(kù)恩;奧拉夫·斯蒂茨;卡爾·維默 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 普拉斯馬英萬(wàn)特股份公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/04 | 分類號(hào): | C23C4/04;H05B7/085 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 陳季壯,羅英銘 |
| 地址: | 瑞士楚格*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 保護(hù) 涂層 石墨 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1、具有粗糙、開(kāi)孔表面和在其上沉積有硅層的碳或石墨體,其特征在于所說(shuō)的硅層十分致密,殘余孔隙率為2%,所說(shuō)的表面得以完全覆蓋,而且由于內(nèi)部的壓縮回彈性應(yīng)變和抗氧化物性,使所述的硅層具有硅材料本身所不具備的延展性,因而在因溫度變化引起強(qiáng)烈應(yīng)變條件下阻止形成裂縫。
2、一種用等離子噴涂法在碳或石墨體表面涂敷含硅保護(hù)層的方法,其特征在于:使用粒度小于0.1mm的硅粉,在作為等離子氣體的惰性氣體-氫混合物中,于真空度不高于250毫巴的密閉真空室中,借助于真空等離子噴涂技術(shù),在所說(shuō)表面上產(chǎn)生0.1至0.4mm厚的保護(hù)層,所說(shuō)保護(hù)層的密度至少相當(dāng)于其理論密度的96%。
3、按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于在一個(gè)涂敷室中經(jīng)真空去氣后立即直接涂敷石墨表面,而無(wú)需任何機(jī)械預(yù)處理。
4、按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于使用粒度為0.03至0.06mm的硅粉。
5、按照權(quán)利要求2至4中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于使用氬-氫混合物作為等離子氣體。
6、按照權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于使用60-70%體積的氬和40-30%體積氫所組成的混合物作為等離子氣體。
7、按照權(quán)利要求2至6中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于使用的氣氛壓力為50至150毫巴。
8、按照權(quán)利要求2至7中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于制成厚度為0.25至0.35mm的保護(hù)層。
9、按照權(quán)利要求2至8中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于制成在其厚度上組成有變化的保護(hù)層。
10、按照權(quán)利要求2至9中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于得物體表面打毛后進(jìn)行涂敷。
11、應(yīng)用權(quán)利要求2所述的方法涂敷電弧爐用石墨電極組件。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





