[其他]曲軸整體一次成型變形電渣熔鑄法無效
| 申請號： | 85109612 | 申請日： | 1985-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN85109612A | 公開（公告）日： | 1987-07-01 |
| 發明（設計）人： | 蘇學嵩 | 申請（專利權）人： | 江西黎川特鋼廠 |
| 主分類號： | B22D23/06 | 分類號： | B22D23/06;B22C9/06;C22B9/18;F16C3/08 |
| 代理公司： | 上海專利事務所 | 代理人： | 全永留 |
| 地址： | 江西省*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 曲軸 整體 一次 成型 變形 熔鑄 | ||
1、一種曲軸整體一次成型的變形電渣熔鑄法涉及特種熔煉方法，它包括精煉提純步驟和凝固成型步驟，本發明的特征在于在金屬凝固成型步驟之前，還包括通過模具的移動所進行的變形成型的步驟。
2、如權利要求1所述的一種方法，其特征在于所說的變形成型步驟發生在渣池與熔池的交接面。
3、如權利要求1所述的一種方法，其特征在于所說的模具是一種活塊模具，置于主體結晶器側壁上，在主體結晶器器壁上以垂直于主結晶器軸線方向作往返平移。
4、如權利要求3所述的一種方法，其特征在于所說的主體結晶器是整體對開式，或者是一拐一段對開式，或者是多拐一段對開式。
5、如權利要求3所述的一種方法，其特征在于所說的活塊模具的寬度B1和厚度H1應符合以下關系式：
B1＝0.8-1.2d1，H1≤0.9L1
式中：d1為連桿軸頸直徑，
L1為連桿軸頸長度。
6、如權利要求3所述的一種方法，其特征在于所說的活塊模具用水冷卻，進水使用噴管，進水壓力比主體結晶器的進水壓力高1-2倍。
7、如權利要求1、2、3所述的一種方法，其特征在于所說的活塊模具擠入的最佳時刻為渣池與熔池交接面與所說的活塊模具下平面剛接觸，擠入終止的最佳時刻為渣池與熔池的交接面上升到0.03-0.06H1。
8、如權利要求1所述的一種方法，其特征在于所說的模具由多層模具組成，所說的每層模具可重疊固定，每層模具還可作相對平移。
9、如權利要求8所述的一種方法，其特征在于所說的每層模具包括內部結晶器和使內部結晶器定位夾緊的外模。
10、如權利要求1、2、8所述的一種方法，其特征在于所說的每層模具擠入的最佳時刻為渣池與熔池的交接面與所說的每層模具下平面剛接觸，擠入終止的最佳時刻為渣池與熔池的交接面上到0.03-0.06Hp。
11、如權利要求8所述的一種方法，其特征在于所說的每層模具用水冷卻，進水使用噴管，進水壓力比一般高1-2倍。
12、如權利要求8所述的一種方法，其特征在于所說的每層模具相應于曲柄臂的平衡部位，在熔鑄前，放入預制同鋼種鑲塊。
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