[其他]不銹鋼-碳化硅酸度電極及制造法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85109326
• 申請日: 1985-12-22
• 公開（公告）號: CN85109326A
• 公開（公告）日: 1987-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 鄭希圣
• 申請（專利權）人: 鄭希圣
• 主分類號: G01N27/30
• 分類號: G01N27/30;C25B11/04
• 代理公司: 太原專利事務所
• 代理人: 聞秀元,王金鎖

本發(fā)明屬于化工檢測儀器元件及其制造工藝，具體涉及一種測定溶液PH值的不銹鋼-碳化硅全固式固體電極的材料選擇及其制造方法。

通用的指示電極為玻璃電極，由于其玻璃外殼的厚度很薄，僅有0.1mm，且內部封存電解質緩沖液，由于受機械強度和熱穩(wěn)定性所限，不適宜在高溫、高壓、強震動、大沖擊的工業(yè)性生產中應用。這種電極的工作溫度僅適用于60℃以下。

通用的參比電極有甘汞電極，一九七七年美國專利（4002547）公布了一種拉扎蘭（LaZaYan）電極，中國“發(fā)明專利申請公開說明書”（85.103484）公布了一種“固態(tài)參比電極”，以上三種電極始終未脫離液體封存形式，新公布的這種“固態(tài)參比電極”雖然耐高溫，耐壓方面有所提高，能夠在溫度為150℃，壓力為100公斤/厘米²的體系中使用，但在強震動，大沖擊的工業(yè)性生產中仍不適應。

本發(fā)明的目的是提供一種具有耐高溫、耐高壓、抗腐蝕、靈敏度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強、結構簡單、使用方便的全固體電極。

本發(fā)明的特征是，作為指示電極的不銹鋼指示電極的材料采用瑞典832SKT型不銹鋼焊條，將作為指示電極的不銹鋼材料用聚三氟氯乙烯或聚苯硫醚噴涂于表面并高溫塑化，或用F46含氟塑料作為密封材料，高溫塑化進行密封絕緣，

作為參比電極的碳化硅選用滿足下列元素含量的碳化硅晶片。

將作為參比電極的碳化硅電極用綠色高純凈碳化硅晶片進行密封絕緣層加工，高純凈碳化硅晶片先采用超聲波切割，然后進行磨充，酒精浸泡、洗凈、烘干，碳化硅晶片的電極引線用瑞典832SKT型不銹鋼焊條，電極引線與碳化硅晶片的連接采用銀漿鉛焊，最后進行穩(wěn)定性測試。銀漿的配制所用試劑為Ag₂O，Bi₂O₃，P₆B₆O₇，松香松節(jié)油、松節(jié)油、蓖麻油、Al₂O₃。

選好合格的碳化硅晶片進行密封絕緣層加工、加工方法有下列幾種：

1、聚四氟乙烯壓制法：

在電極表面涂刷四氟乙烯乳液，經高溫塑化后用精制聚四氟乙烯粉和耐酸瓷粉，按85∶15比例混合均勻，放入金屬模具中，插入電極，進行模壓成型，再經高溫塑化，即成聚四氟乙烯固體碳化硅電極。

2、澆灌法：

選用酚醛樹脂高溫粘合劑作為澆灌材料，并加入適量固化劑苯磺酰氯調勻，倒入玻璃管內，插入電極待料液固化后即成澆注型固體電極，酚醛樹脂和苯磺酰氯的配比為100∶10。

3、聚苯硫醚噴涂法：

在電極上噴涂或刷涂聚苯硫醚粘調液，經高溫塑化處理而成聚苯硫醚電極。

4、F₄₆含氟塑料纏裹法：

在電極表面纏繞F₄₆含氟塑料薄膜，高溫加熱至300℃，使之熔融，形成一粘敷層，冷卻至室溫即成F₄₆含氟塑料電極。

以上是不銹鋼指示電極和碳化硅參比電極分體結構的制造方法，此外，還可將上述兩電極作成一體的整體結構，其步驟如下：分別將兩電極用F₄₆含氟塑料薄膜纏繞，高溫加熱至300℃，使之熔融，形成一粘敷層，再將兩電極各自用玻璃絲布纏繞隔絕，繼而合并在一起用F₄₆含氟塑料薄膜纏繞成一體，裝入不銹鋼管一并經高溫爐燒結，最后用不飽和聚脂樹脂密封，再進行必要的研磨加工，即成全固式不銹鋼-碳化硅PH電極。

本發(fā)明的不銹鋼-碳化硅PH電極為一種全固式結構，耐溫可達250℃，抗腐性能好，靈敏度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強。

附圖為碳化硅參比電極剖面示意圖。

其中：

1-碳化硅晶片

2-銀漿焊料

3-不銹鋼電極引線

4-絕緣隔絕層

5-不銹鋼套管

6-接線柱。