[其他]袋式收塵器的改進

無效

• 申請號: 85109297
• 申請日: 1985-12-23
• 公開（公告）號: CN85109297A
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發明（設計）人: 胡惠中
• 申請（專利權）人: 國家建筑材料工業局合肥水泥研究設計院
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 國家建材局科技開發服務中心專利代理處
• 代理人: 施德祥

本發明涉及多種袋式收塵器，主要是對袋式收塵器的清灰方式加以改進。可用于水泥、電力、冶金、化工等工業部門的收塵場合。

現行的袋式收塵器技術在美國約翰·威廉父子公司（John????Wiley????&????Sons.Inc）1984年出版的《大氣污染控制手冊》（Handbook????of????air????pollution????technology）一書中第256頁到259頁有較為詳盡的介紹：含塵氣流進入收塵器中的濾袋中，由于濾袋的過濾集塵作用，使得粉塵被阻，氣體則通過濾布纖維間的微孔排走，隨著粉塵在濾布內表面的堆積，粉塵厚度不斷增加，使濾布處理能力下降，為保持穩定的處理能力，必須定期清除濾布上的部分粉塵層，亦即清灰。現行的清灰方式概括起來有如下幾種：機械振動法，反吸風法，脈沖噴氣法和聲波清灰法等幾種類型。清灰工作大多用定時控制，周期性地進行。有時在一臺過濾器上應用兩種不同的清灰方法，以獲得更好的清灰效果。

在袋式收塵器上，目前使用較多的是反吸風清灰方法，它又可分為振蕩“二狀態”清灰法和集中自然沉降“三狀態”清灰法。“二狀態”清灰法就是在濾布上粉塵沉積到一定厚度時，關閉含塵氣體進氣閥，打開反吸風閥，使濾袋變癟，從而使過多的粉塵層脫落，然后關閉反吸風閥，打開含塵氣體進氣閥，濾袋重新工作。“三狀態”清灰法是在“二狀態”基礎上加以改進的，就是在“二狀態”的關閉反吸風閥后，并不立即打開含塵氣體進氣閥，讓清下來的粉塵自由沉降。其后，打開含塵氣體進氣閥，濾袋重新工作起來。在上述兩種反吸風清灰方法中，都存在著由于進氣閥的突然開啟，含塵氣流沖入濾袋內，使濾袋迅速膨脹，從而使一部分粘附在濾袋上的粉塵沖出袋外而進入煙囪，使粉塵的瞬時排放濃度超過國家標準，同時，也易使濾袋損壞。

本發明的目的是提供一種新的清灰方法，它能避免在濾袋完全膨脹的瞬間出現劇烈的抖動，使沖出袋外的粉塵量降到與正常過濾情況下相接近。同時避免濾袋由于受到劇烈沖擊而導致的使用壽命的減短。

本發明是根據氣體動力學和流體力學的有關原理設計而成的。由氣體動力學的分析可知，濾袋在膨脹完全時的瞬間抖動，其抖動的強烈程度與進入袋口的氣體流速、壓力和濾袋長度密切相關，濾袋愈長，進口流速和壓力愈高，則膨脹抖動愈烈。而濾袋長度與其過濾能力直接相關，不能任意縮短。因而，調節進入濾袋的風速和壓力，是一條重要途徑。

為了降低進入濾袋的風速，根據袋式收塵器多室并聯、分室清灰的特點，設計出以改變進入清灰室的含塵氣體流量的方法來改進進入濾袋的風速。由于多室并聯，根據流體力學原理，將清灰室在濾袋由縮癟狀態結束至恢復進行工作期間內、由進氣閥控制的進風面積縮小，以降低風速和入袋壓力。當濾袋完全膨脹后，再完全打開進氣閥，此時大量含塵氣體的進入不會引起濾袋的劇烈抖動，從而使濾袋由于抖動而使粉塵沖出袋外的情況得以避免，解決了粉塵瞬時排放濃度過大的難題。

使用本發明所制造的袋式收塵器，經試驗證明，具有以下明顯優點。主要是在清灰狀態下粉塵排放濃度也只有20到30mg/Nm³，與非清灰狀態時的排放濃度相近，濾袋使用壽命比使用通常的清灰方式的濾袋壽命延長。

本發明的最佳實施方案可以通過附圖加以說明。

圖1是本發明的工藝流程示意圖。

圖2是本發明的反吸風狀態各閥門位置示意圖。

圖3是本發明的緩沖狀態各閥門位置示意圖。

圖4是本發明的工作狀態各閥門位置示意圖。

圖5是本發明的實施機構-雙頭氣缸結構示意圖。

首先參照圖1，圖1為典型的正壓式袋式收塵器的收塵工藝示意圖。圖上僅畫出了兩個單元室，一個室處在工作狀態，另一個室處在清灰狀態，其時濾袋被縮癟。帶黑點箭頭表示含塵氣體流向，空白箭頭表示過濾后的干凈氣體的流向，黑點表示粉塵。

袋室1的頂部和底部都設置有花板，濾袋懸掛在其中，與上下扎袋圈綁扎在一起。在圖1中所示右室的正常工作狀態下，氣體通過濾袋的纖維間隙，從袋室排向煙道，粉塵則被阻滯在濾袋內。而當濾袋內粉塵達到一定厚度時，則要進行在圖1中所示左室的清灰工作。此時進氣閥2又被關閉，反吸風閥3被打開，使分配室4與反吸風機5直通，由于反吸風機的負壓抽吸，把清灰室內濾袋吸癟，粉塵層被破壞，粉塵落入灰斗6內，從卸灰閥7排出，此時各閥門的位置可參考圖2。