[其他]聚酰胺樹脂組合物無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85109200 | 申請日: | 1985-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN1005725B | 公開(公告)日: | 1989-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 千葉和正 | 申請(專利權(quán))人: | 斯塔米卡本公司(DSM附屬公司) |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 楊厚昌 |
| 地址: | 荷蘭.赫倫*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰胺 樹脂 組合 | ||
本發(fā)明涉及聚四亞甲基己二酰二胺樹脂組合物,它含有100份(重量)聚酰胺和2-20份(重量)的硅油。由組合物生產(chǎn)的部件具有良好的外觀,優(yōu)異的滑動性,良好的耐熱性和剛性。
本發(fā)明涉及在滑動方面具有優(yōu)良性能的聚四亞甲基己二酰二胺樹脂組合物。
由于聚酰胺具有很優(yōu)良的摩擦和磨耗性能所以聚酰胺被認(rèn)為是適用于制造齒輪、軸承和其他滑動部件。磨損取決于施于滑動表面上的壓力、滑動速度、環(huán)境條件和溫度等因素。
在實(shí)際應(yīng)用中,要求材料能耐受不斷提高的苛刻條件。為此,對聚酰胺材料做了改進(jìn)。通常是將二硫化鉬、聚乙烯、氟聚合物及硅油加到聚酰胺中所得到的聚酰胺組合物用于此目的。
但是,也觀察到在普通直鏈聚酰胺,例如聚己內(nèi)酰胺(尼龍-6)或聚六亞甲基己二酰二胺(尼龍-66)的情況下,該材料不能充分地接受硅油,并導(dǎo)致大量滲出到用這些聚酰胺與硅油的組合物制成的模壓件的表面上。由于這種滲出作用,使部件的表面外觀變差。但是為了得到良好的滑動性能,就需要有適當(dāng)數(shù)量的硅油存在。此外,在苛刻的條件下使用時,聚酰胺組合物應(yīng)保持高的機(jī)械性能。人們曾試圖用二種主要的方法來解決此問題。第一種方法是,使用潤滑劑的混合物,其中,硅油以低濃度存在。例如,在美國專利4,428,589中,將2%的硅油和18%(重量)的聚四氟乙烯混合物加入80%(重量)的聚酰胺中。第二種方法是,在聚酰胺模壓件中加入一種無機(jī)多孔材料來作為硅油的載體,可參看日本專利公開號57-174,345。
但是,這類組合物具有難加工的缺點(diǎn),或者需要高價的材料,不然聚酰胺組合物的物理性能會受到不利的影響。
因此,本發(fā)明的目的是制備一種優(yōu)良的滑動性能和機(jī)械性能的、而且外觀良好的聚酰胺/硅油組合物。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)聚四亞甲基己二酰二胺(尼龍-46)對硅油具有意想不到的高的親合性,所以甚至在有高濃度的硅油存在時,也沒有觀察到不合格的滲出量。此外,該樹脂組合物具有比現(xiàn)有的材料好的優(yōu)良性能,可用來制造各種齒輪和軸承。特別是尼龍-46的高耐熱性和剛度與由于比較高濃度的硅油的存在所造成的大大改進(jìn)的滑動性能的組合產(chǎn)生了這些協(xié)合效應(yīng)。
因此,將2-20份(重量)的硅油和100份(重量)的以四亞甲基己二酰二胺作為主要組份的聚酰胺混合,就可以制備出本發(fā)明的聚酰胺樹脂組合物。
本發(fā)明的聚酰胺是含有聚四亞甲基己二酰二胺和以四亞甲基己二酰二胺作為主要組份的共聚物和混合物。原則上,對于共聚物和混合物的組份是沒有限制的。所以,各種已知能形成聚酰胺的化合物都可以選用。前者中的代表性化合物有:6-氨基己酸、11-氨基十一酸、12-氨基月桂酸,對氨甲基苯甲酸和其他的氨基酸;ε-己內(nèi)酰胺、ω-月桂內(nèi)酰胺及其他的內(nèi)酰胺;六亞甲基二胺、十一亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、2,2,4/2,4,4-三甲基六亞甲基二胺、5-甲基壬亞甲基二胺、甲基苯二甲胺,對苯二甲胺、1,3-和1,4-雙(氨甲基)環(huán)己烷、1-氨基-3-氨甲基-3,5,5-三甲基環(huán)己烷、雙(4-氨基環(huán)己基)-甲烷、雙(3-甲基-4-氨環(huán)己烷基)甲烷、2,2-雙(4-氨環(huán)己烷基)丙烷、雙-(氨丙基)-哌嗪、氨乙基哌嗪和其他的二胺;還有己二酸、辛二酸、壬二酸、十二酸-2、對苯二甲酸、間苯二甲酸、2-氯代對苯二甲酸、2-甲基對苯二甲酸、5-甲基間苯二甲酸、5-硫酸鈉間苯二甲酸、六氫化對苯二甲酸、六氫化間苯二甲酸、二甘醇酸和其他的二羧酸。后者包括上述化合物組成的各種聚酰胺。
含有聚四亞甲基作為主要組成的聚酰胺,例如大于80%克分子的聚酰胺,可以用已知的任何方法來生產(chǎn)。但是,最好的方法可在已公開美國專利公布號4,460,762、4,408,036和4,463,166或者歐洲專利公開號0,039,524、0,038,094和0,077,106中查到。
高分子量的聚酰胺應(yīng)該采用固相后縮聚法生產(chǎn),固相后縮聚法是在含有具有少量環(huán)端基預(yù)聚合物的氣氛的水蒸汽中進(jìn)行的,該種環(huán)端基預(yù)聚物是在特殊條件下或在2-吡咯酮、N-甲基吡咯酮、或其他極性有機(jī)溶劑中生產(chǎn)的。原則上,其聚合度可在很寬的范圍內(nèi)變動。相對粘度為2.0-6.0克/分升的聚合物是優(yōu)選的,該粘度是在100毫升98%(重量)的硫酸中含有1克聚合物的溶液中測定的。
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