[其他]電焊機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85109183 | 申請日: | 1985-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN85109183A | 公開(公告)日: | 1986-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 河合直樹;西田順紀(jì);安井啟二 | 申請(專利權(quán))人: | 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B23K9/10 | 分類號: | B23K9/10;B23K9/06 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 吳秉芬 |
| 地址: | 日本大阪府門*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電焊機(jī) | ||
本發(fā)明是有關(guān)自動輸送作為熔化電極的焊絲,使之產(chǎn)生電弧來進(jìn)行焊接的電焊機(jī)。
原來這類電焊機(jī)在起弧時所進(jìn)行的控制,是采用在起弧時將送絲速度降為低于穩(wěn)定焊接時的值的焊絲慢送起弧方法,及在起弧時將輸出電壓增加為高于穩(wěn)定焊接時的值的高壓起弧方法,這是眾所周知的,作為從這些焊絲慢送起弧和高壓起弧的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定狀態(tài)的觸發(fā)信號只是依靠檢測有無焊接電流的焊接電流檢測信號。
可是原來的方法未能夠吸收在開始焊接時的由于焊絲頂端形狀等差異而產(chǎn)生電弧的時間差,結(jié)果就會產(chǎn)生焊絲中途斷裂以及過大起動時燃燒焊絲等現(xiàn)象而未能獲得均勻的起弧性能。還有,原來的方法對于不同的焊絲直徑及焊絲材料也要使焊絲慢送起弧條件及高壓起弧條件起相應(yīng)的變化,同時要改變轉(zhuǎn)向穩(wěn)定焊接條件的轉(zhuǎn)換時間來作處理。即使作了這樣的處理,特別是在象鋁絲那樣由于固有的電阻率很低而不易加熱熔化的情形,也未能獲得均勻的起弧性能,焊絲持續(xù)著半熔化狀態(tài),而不產(chǎn)生電弧,結(jié)果加太大力于焊絲就會產(chǎn)生壓曲焊絲的事故,或因焊絲過份燃燒而發(fā)出爆炸聲的同時,發(fā)生熔化焊絲熔粘于通電焊嘴的事故等問題。
本發(fā)明的目的是要提供一種電焊機(jī),這種電焊機(jī)具有通過采用檢出有沒有作為從慢送起弧及高壓起弧向穩(wěn)定焊接條件轉(zhuǎn)換的觸發(fā)信號的焊接電流的焊接電流檢出信號,以及焊絲和被焊接物之間短路接觸被解除發(fā)生電弧后,判別焊接電壓是否已達(dá)到一定值以上的短路檢出信號,以達(dá)成均勻可靠的起弧性能。
為了達(dá)成上述之目的,本發(fā)明具有判定有沒有焊接電流并輸出檢測信號的焊接電流檢測電路,和判定焊絲是與被焊接物接觸短路了還是非接觸然后輸出信號的焊絲短路信號檢測電路,以及以上述焊接電流檢測電路和焊絲短路檢測電路的各個輸出信號作為輸入,然后對控制焊接功率的控制元件和焊絲傳送馬達(dá)輸出控制信號的輸出控制電路。上述輸出控制電路如圖1所構(gòu)成,即在開始焊接起弧時,上述焊接電流檢測電路的輸出信號是有焊接電流的狀態(tài),及上述焊絲短路檢測電路的輸出信號是與被焊接物處于非接觸的狀態(tài)的雙方進(jìn)行檢測之后,就輸出轉(zhuǎn)換控制送絲馬達(dá)的輸出信號,使送絲速度由低于穩(wěn)定焊接時的低速度即所謂的焊絲慢進(jìn)起弧速度變?yōu)榉€(wěn)定焊接的速度,同時輸出轉(zhuǎn)換控制焊接功率控制元件的輸出信號,使焊接功率從高于穩(wěn)定焊接時的高功率(高電流起弧功率)轉(zhuǎn)為穩(wěn)定焊接功率。
圖1中的焊接電流檢測電路14是放大分流器6的焊接電流信號,以該值是否達(dá)到一定值以上,對有沒有焊接電流作出判斷并作為A信號輸給輸出控制電路13。焊絲電路檢測電路15是以輸出電壓值是否達(dá)到一定值以上來對焊絲9是否接觸到被焊接物10作出判斷,并作為S信號輸給輸出控制電路13。輸出功率控制電路13是在開始焊接起弧時,焊絲9一接觸到被焊接物10就接通焊接電流,上述A信號即使是處于有焊接電流的狀態(tài),焊接9也接觸到被焊接物10而輸出電壓值也低,如果上述S信號是判斷為接觸短路的話,就對焊接功率控制元件4輸出高于穩(wěn)定焊接時的高功率(高電流起弧功率)的指示信號V,同時對送絲馬達(dá)12輸出低于穩(wěn)定焊接時的旋轉(zhuǎn)(焊絲慢送起弧旋轉(zhuǎn))的指示信號M。焊絲頂端-經(jīng)加熱產(chǎn)生電弧,上述A信號繼續(xù)保持有焊接電流的狀態(tài),而上述S信號則轉(zhuǎn)為非接觸的狀態(tài),輸出控制電路13檢測出這種變化,就向焊接功率控制元件4發(fā)出由高電流起弧功率轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定焊接功率的指示信號V,同時向送絲馬達(dá)12發(fā)出由焊絲慢送起弧旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為穩(wěn)定焊接時的旋轉(zhuǎn)的指示信號M。另外,圖1中的1是電焊機(jī)輸入端,2是焊接用的變壓器,3是整流,平滑電路部,5是電抗器電路部,7是電焊機(jī)輸出端,8是通電用的導(dǎo)電嘴,11是焊接電弧部。
圖1中于起弧時的各種信號的時間變化如圖2所示,關(guān)于圖2的A、S、M、V信號的定義和工作的說明與圖1及上述說明相同。
本發(fā)明與原有技術(shù)相比較所具有的特征與積極的效果是:
1.消除起弧失敗,有可靠的起弧性能。
2.從焊絲接觸到產(chǎn)生電弧的時間較長時,不會給操作者予沖撞的感覺。
3.開始焊接時,對于任何形狀的焊絲頂端都能獲得均勻的起弧性能。特別是對于像鋁絲之類的軟質(zhì)焊絲,可以防止由于焊絲壓曲事及過大觸發(fā)而燃燒而導(dǎo)致焊絲溶粘于導(dǎo)電嘴的事故的發(fā)生。
附圖的說明
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