[其他]軸承鋼工件綜合強化工藝無效
| 申請號: | 85109155 | 申請日: | 1985-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN85109155A | 公開(公告)日: | 1987-06-24 |
| 發明(設計)人: | 楊烈宇;馮廣勤;王富山;孫長禮;楊道正 | 申請(專利權)人: | 大連海運學院 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D11/18;C21D1/20;C23C8/30;C23C8/36 |
| 代理公司: | 大連市專利服務中心 | 代理人: | 焦憲長 |
| 地址: | 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承鋼 工件 綜合 強化 工藝 | ||
1、軸承鋼工件的熱處理常用工藝是:以球化退火為預處理,以淬火、冷處理,回火和時效為最終處理,本發明的特征是為改變工件的表面化學成份而在預處理和最終處理之間增加了低溫離子氮碳共滲的中間處理。
2、按權利要求1所述的方法,其特征在于所說的預處理是對工件采取Ac1+200℃的高溫奧氏體化,繼之以下貝氏等溫淬火和高溫回火;所說的最終處理是把經過離子氮碳共滲的工件加熱到淬火溫度,繼之進行分級淬火,接著以高于現有工藝40~120℃的溫度進行短時回火,當工件經精加工后,再進行低溫短時時效。
3、按權利要求2所述的方法,其特征在于:所說的高溫奧氏體化溫度為1050±5℃,所說的等溫淬火的溫度為280~300℃,時間為3小時;所說的高溫回火溫度為720~740℃時間為2小時;所說的離子氮碳共滲的條件是氣氛為丙酮/氨=1/10,溫度為580~600℃,氣壓為8~10托(簡單件),15~20托(有孔復雜件),電壓為800~840V,電流密度≤1.3mA/cm2,時間為4小時,所說的淬火溫度為840±10℃;所說的分級淬火是在160±5℃的硝鹽中進行,所說的短時回火溫度為240~300℃,時間為2小時;所說的低溫短時效的溫度為120~130℃,時間為2小時。
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