[發明專利]高溫瓷化外墻涂層

無效

• 申請號: 85109040.0
• 申請日: 1985-12-13
• 公開（公告）號: CN1007725B
• 公開（公告）日: 1990-04-25
• 發明（設計）人: 邵文古
• 申請（專利權）人: 北京市房山縣科學技術委員會
• 主分類號: C03C1/00
• 分類號: C03C1/00;B05D1/08
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 范福利,李永明

本發明是關于一種用于外墻裝修方面的高級建筑材料，適用于所有水泥建筑的外表裝飾。

現有的外墻涂料均為粘接劑與砂子骨料、加入少量顏料混合而成，屬于中、低檔產品（如丙烯酸外墻涂料），這些涂料在兩年之內就給人以一種陳舊感，耐老化性能差，一般表面無光，顏色易退。

高檔產品只有玻璃馬賽克和陶瓷馬賽克（天然石料除外），而且，玻璃馬賽克和陶瓷馬賽克的生產工藝又很復雜（一般從原料到成品需要二十多道工序），消耗能源較大（一般生產1千克陶瓷需消耗五千六百七十大卡的熱量），成品價格較高。

本發明的目的，在于提供一種新型、類似瓷磚的外墻涂層，這種涂層較一般的涂料噴出的飾面色彩鮮艷，耐老化性能好，而與玻璃、陶瓷馬賽克這類產品相比簡化了工藝，節省了能源，降低了成本，方便了施工。

本發明是一種新型、高級的外墻涂層，因噴涂后有瓷感，故稱高溫瓷化外墻涂層。本涂層以硅酸鹽原料、著色劑、密著劑為主要成份，其組成為：硅酸鹽原料≥80%（重量），著色劑0.5-5%（重量），密著劑5-19.5%（重量），這三種物質經破碎篩選（60-100目）混合后，裝入熱噴涂槍中，于1500-2800℃高溫條件下，在水泥制品或水泥基層上噴涂而成。

涂料的組成及作用：

1.硅酸鹽原料：

主要是指廢玻璃或自制熔塊釉。社會上各種來源的廢玻璃，均可作為本涂料的主要原料，采用廢玻璃既可廢物利用又能降低成本。為了制造高檔重彩產品及防止廢玻璃供應不足，還需要自制熔塊釉。熔塊釉的配方組成（重量%）如下：

長石????25-30

石英????20-28

碳酸鈉????10-15

硫酸鈉????5-10

硼砂????15-20

冰晶石????3-5

氟化鈣????5-8

2.密著劑：

在常溫下它形成無序的網狀結構物質分散在涂料里，在高溫作業中，可以調節玻璃的膨脹系數，降低玻璃的熔化溫度，增強涂層對水泥面層的結合強度，其組成（重量%）為：

硼砂????20-35

長石????25-35

鎢酸????5-10

碳酸鈉????5-15

氧化鋅????30-40

3.著色劑：

瓷化涂層的顏色是由著色劑決定的，本涂料采用離子著色和色素著色，發色元素：見下表

各種金屬化合物的發色系統

藍色????綠色????黃色????橙色????紅色????紫色????綜色????黑色????白色

Co-Al Co-Cr Pb-Sb Cd-Se-S Au-Al Fe-Cr-Zn Fe-Cr-Co SnO₂

Co-Zn Co-Cr-Zn Pb-Sb-Sn PbCrO₄An-Al Cr-Sn Fe-Cr-Mn ZrO₂

Co-Si Co-Cr-Al Pb-Sb-Zn V-Pb Cr-Sn-Ca Fe-O Fe-Cr Fe-Cr-Co-Mn TiO₂

Co-Al-Zn????Co-Cr-Si????V-Sn????Cr-Sn-Si????Cr-Zn????Cr-Cu????NaF

Co-Al-Si Co V-Zn Fe-O Fe-O Ir₂O₃Sb₂O₃

Or-Si Sb-Ti-Or Mn-P Sb-Ti-Cr PbMoO₄

Cr-Ca-Fe U GeO₂

Cr-Sr U-Si Ab₂O₄

U-Si-Al

PbCrO₄

BaCrO₄

SrCrO₄

ZnCrO₄

4.設備的選型和熱噴作業：

我們把金屬熱噴涂原理，應用于非金屬噴涂的工藝上，來實現外墻裝修，利用火焰噴涂槍在高溫情況下，完成瓷化外墻裝修的作業，形成一套建筑領域的新型專用設備。附圖1。

本涂層的特點是：

（1）不用任何粘接劑即可完成噴涂任務。

（2）具有玻璃、陶瓷的外觀效果和理化性能，且較陶瓷和玻璃馬賽克生產工藝簡單（從原料到成品只需6-7道工序），消耗能源少，成本低。