[其他]氣流紡紗的方法和設備

無效

• 申請號: 85108993
• 申請日: 1985-11-09
• 公開（公告）號: CN85108993A
• 公開（公告）日: 1986-07-02
• 發明（設計）人: 羅爾夫·卡茨勒瓦
• 申請（專利權）人: 舒伯特-薩爾澤機械制造股份公司
• 主分類號: D01H1/135
• 分類號: D01H1/135
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及一種氣流紡紗的方法，其中用來紡紗的纖維材料被分成單個的纖維，并且用氣流送入兩個摩擦部件之間所形成的紡紗縫隙中，在那里纖維被扭在一起形成紗線;本發明還涉及實現這種方法的設備。

在大家所知道的上述這種氣流紡紗設備中，纖維材料被分成單個的纖維，這種纖維被直接送進由兩個平行的尺寸相同并排布置的吸力輥所形成的縫隙中（聯邦德國專利DE-PS2449583）。這兩個吸力輥以相同的方向旋轉;單個的纖維以飛花的形式送入吸力輥的縫隙區，并且在大體上與兩個吸力輥軸所限定平面相垂直的氣流中沖擊吸力輥的吸力區。吸力輥旋轉并將纖維扭成紗線，紗線由一對引出輥沿著平行于吸力輥的方向引出。然而，由于纖維實際上是垂直于吸力輥縫隙區的方向送入的，其結果是紗線的特性不能令人滿意，特別是細紗線的特性不能令人滿意，因為纖維不是以排順的方式與旋轉中的自由紗線端頭相結合的，而且在纖維中不能保持一致的順序。因此，就提出了各種能夠從大致與紗線中心線平行的方向將纖維送入縫隙中去的方法。比如，用一種機械裝置或者用一種離心盤（西德專利DE-PS2720625）或者是在纖維送進的路線上用分級的空氣壓力進行氣送（西德專利DE-OS2732678）或者是在與紗線引出方向相交一個角度送入，再配合以基本上與紗線中心線平行的氣流（西德專利DE-OS2943063）。盡管這樣，紗線的特性仍然不能令人滿意，特別是在較高速度下紡紗的時候。在較高速度下紡紗時，所需要分離的纖維也相應地增加，并且還要將其送入吸力輥縫區中。這樣就造成了困難，因為有一些數量的纖維未被分離，并且不能以排順的方式送進去。這反過來又影響到紗線的質量。

本發明的目的就是提供一種能夠避免上述缺點的方法和設備。

為此根據本發明，纖維材料是以若干條分別送入的，并且分成單個的纖維，分開的纖維由分開的氣流送進縫隙中去。由于若干條纖維是單獨分開的，僅僅是纖維用量的一部分需要在每一個單獨的裝置上處理，這樣纖維就可以在低于正常傳輸速度下送入各個分離裝置。這樣做的結果是使纖維在每個分離裝置上得到有效地分離。單獨的各個氣流比較容易控制，并可以避免纖維的擾動和纏結。因此，當送入縫隙中去的時候，纖維可保持相互平行的狀態，結果使紗線更加均勻。

為保持和真正改善纖維的平行狀態，按照本發明所推薦的實施例，分離的纖維在送進縫隙的時候是受到拉伸的。

為了實現本發明所提供的方法，使用單獨的纖維條分離表面，從這個分離表面用單獨的纖維通道引入縫隙中。

由于所有的纖維通道都向縫隙開口，所以，一個單獨的通道具有比較小的截面，以便纖維更一致地以控制的方式放到縫隙中，并且還要合股。

在本發明所推薦的實施例中，纖維條的分離表面是在一個用環狀凸緣分隔開的共用的分離輥的圓面上。這些表面可以有效地進行纖維材料的分離。

為了在纖維從分離表面到縫隙移送時，能使纖維受到拉伸，根據任選的一個特點，每個單獨的纖維通道的截面可以是從纖維條分離表面到縫隙連續減小的。

分離的纖維用纖維通道可以在更加受控的方式下移送和接合，通道以銳角開口沿著紗線成形線一個接一個地布置。根據本發明的另一個實施例，為獲得實質上均勻地分配和纖維的接合，纖維通道的開口一個個沿著送入區設置，開口靠在一起，中間沒有插入縫。

如果按本發明的進一步改進例，能使纖維材料特別有效地混合和合股，即把單獨的纖維通道并排地開進縫隙。在這情況下，如果纖維通道形成結構性的單元并僅由隔板來分隔的話，能得到特別緊湊的設計。

按照本發明的設備，不僅能有效地分離纖維材料，而且也能容易地生產出混合和花式紗線。為了能控制效果，各個纖維條分離表面各自分別配有可獨立控制的給料裝置。本發明能給與纖維材料以有效地分離，并且確保這種分離能保持到縫隙那里。同時，還可以保證在分離裝置和縫隙之間的移送中不會失去纖維的平行位置。改進的成束的纖維供應可以改善紗線的特性，既使在紡粗紗時纖維用量較大的情況下，也可改善紗線的特性。

本發明的一個實施例將由以下有關的附圖詳細說明，其中：

圖1????為根據本發明的氣流紡紗設備的側視圖。

圖2????為圖1所表示設備的正視圖，在平面圖中清晰地表示了給料裝置。

圖3和圖4分別是圖1中設備改良型的側視和前視圖，其中兩個給料裝置能被分開傳動。