[其他]氣流紡紗方法和設備無效
| 申請號: | 85108991 | 申請日: | 1985-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN85108991A | 公開(公告)日: | 1986-08-20 |
| 發明(設計)人: | 卡爾·漢茲查克 | 申請(專利權)人: | 舒伯特-薩爾澤機械制造股份公司 |
| 主分類號: | D01H1/12 | 分類號: | D01H1/12 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來 |
| 地址: | 聯邦德國因戈爾施塔*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣流 紡紗 方法 設備 | ||
本發明涉及一種氣流紡紗方法,在這種方法中,纖維條被分成單個的纖維,分開以后的纖維材料被送入一股氣流中并且到達一個收集表面上,在這里一面扭轉一面從這里引出去。本發明還涉及實現本方法的設備。
在各種不同的氣流紡紗方法中,氣流轉筒式紡紗和氣流摩擦式紡紗是尤其重要的。摩擦式紡紗比轉筒式紡紗的好處主要是紡紗的部件不需要象轉筒式紡紗時那樣回轉,因此可以得到較高的生產速度。同時也可以有效地生產出較細的紗線。不過,用摩擦式紡紗方法所生產的紗線質量還不是很滿意的,因為單個的纖維不是在與紗線中心線平行的位置上送到紡紗縫隙中去,而這一點對于有順序地將其接到旋轉中的自由紗線端頭上是很必要的。為了能夠在大體上平行于紗線中心線的位置上將纖維送入縫隙中,已經建議過一些方法,比如用一種離心盤的機械方法(DE-PS2720625)或用一種在纖維通道上采用階梯式漸變的空氣壓力(DE-OS2732678)或者將纖維從與紗線引出方向相交一個角度的方向,連同一股與紗線中心線大體平行的空氣流送進去(DE-OS2943063)。既使這樣,紗線的參數仍然不能令人滿意,特別是在高的紡紗速度下。
本發明的目的就是要提供一種能夠在高速度下生產優質紗線的氣流紡紗方法和實現這種方法和設備。
為了這個目的,根據本發明,在權利要求1序言中所講的方法中,纖維材料以單個纖維的形式放到沿紗線引出方向移動的收集表面上,纖維連續不斷地被扭轉在一起形成紗線,同時從這個表面上引出去。纖維不是送到已經成形的紗線上,而總是送到紗線的端頭上。
纖維是以一定的方向放到這個收集表面上去,單個的纖維是順著收集表面的運動方向送到它上面去的。雙股纖維都要從紡紗過程中分出去,在紡紗時,纖維材料在收集表面上收集成捆和/或合股起來,形成一個纖維條,纖維條具有成品紗線所需要的尺寸。最有利的辦法是用一種大家知道的扭轉裝置來進行扭轉,而不在收集表面上進行。另外一種辦法是將在收集表面上形成的纖維條放到由兩個靠近的圓筒所形成的紡紗縫隙中,這兩個圓筒被傳動朝同一個方向轉動,在這個縫隙中纖維被扭轉形成紗線并連續不斷地從那里引出。
實現這種方法的設備所具有的特征是,收集表面沿纖維引出方向移動,在收集表面后面有一個扭轉裝置和一個引出裝置布置在引出方向上。
在最佳實施例中,收集表面是安排在一個盤形圓柱體的圓周上。收集表面的表面線速度大約等于紗線引出速度,因此成品紗線需要的纖維量都已充分地收集在收集表面上,可以形成一條致密的纖維結構被送至扭轉裝置將其扭在一起成為紗線。
纖維的合股不是在扭轉區域進行而是在沒有扭轉的區域進行。由于把合股和扭轉分開來進行,從而使紗線的質量提高了。
纖維受到拉曳,因此使之更加接近于平行并且在收集表面上合股的纖維相應地增加了,在這里,收集表面的表面速度低于紗線引出的速度。
為了能使供送的纖維分布在收集表面的預定的準確的寬度上,收集表面上要開槽。槽的寬度大約等于所供送的纖維的厚度,從而產生一個大約等于紗線直徑的纖維結構。收集表面上槽子的斷面最好是V形的。由于槽子的底部是帶圓角的,所以很容易使扭轉傳到整個纖維結構上。纖維可以由收集表面可靠地進行移送,在這里是采用氣動裝置使纖維吸附在收集表面上的。最好把收集表面分成幾部分。收集表面的第一部分具有向里面吸的氣流,這一部分是沿收集表面的運動方向從纖維送入的位置開始到第二部分為止這一段。收集表面最好在第二部分那里用一股向外吹的氣流斷開。為此,收集表面的第二部分要與大氣相連通。
為了在收集表面上得到預定的氣流,要用一個外罩把收集表面蓋起來。
為了進行纖維的準備并將其送到收集表面上,要在收集表面前面配置一個分料裝置。這個分料裝置通過一個纖維通道與收集表面相連接,這個纖維通道向收集表面的開口大體上是在收集表面運動方向的切線上,通道開口的寬度與收集表面的寬度相適應。
如果不用這個纖維通道的話,纖維還會更準確地在收集表面的運動方向送到收集表面上。為了這個目的,分料輥的外罩與圓筒的外罩可以直接連在一起,中間有一個開孔相通。最好有一個清理裝置配合收集表面進行工作。扭轉裝置可以是一對朝同一個方向轉動的摩擦輥,這一對摩擦輥形成一個縫隙,具有收集表面的圓筒的回轉中心線是在與縫隙相垂直的平面中,在另外一個實施例中,這個傳動的收集表面是布置在紗線引出方向上的一個氣動扭轉裝置的前面。
本發明的兩個實施例將參照所附的附圖加以說明,其中:
圖1所示是按照本發明的紡紗設備的一個實施例的斷面圖,在該紡紗設備上使用一對摩擦輥作為扭轉裝置;
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