[其他]切割管件的方法和設備

無效

• 申請號: 85108784
• 申請日: 1985-12-06
• 公開（公告）號: CN85108784A
• 公開（公告）日: 1986-07-09
• 發明（設計）人: 路德維希·巴林特
• 申請（專利權）人: 路德維希·巴林特
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 全永留

本發明涉及切割管件的方法及實施該方法的設備。到目前為止，切割管件的方法實際上除了鋸割或者切割進行切削之外，另一種可能的方法是氣割。

所有這些方法都有一個共同的缺點，與其說大量的損耗是不可避免的，不如說切割速度是不快的。此外，切割面的質量很差，特別是選擇較快的切割速度時，如果分割面的光潔度較差，則不可避免地要對這種表面進行再加工。

另外，1981年一般分冊（section????P），第29期（1981年8月26日第25頁）的蘇聯發明公開了通過剪切切開管子。為此，通常使用連續地圍住被切管子的刀具，刀對刀保持偏心。同時，還公開了管子由一根可分開的芯棒從內部來支持，這根可分離的芯棒在相互毗鄰的刀具的平面里緊靠。該方法的缺點在于，從切割面的光潔度和尺寸精確度來看，切割面的質量較差。因此，采用這種切割方法時，通常在排出刀刃的范圍內切斷材料。

本發明的目的在于提供一種切割管件的方法，這種方法能夠高速切割，避免材料損耗以及保證光滑清潔的切割面。

本發明的目的是這樣達到的：對在管子里、外兩個同一面上的預定切割點區域內的被切割管子的壁以及管子的軸向施加壓力，使管子和切割面內的被切管件之間開始相對運動，并保持壓力。

這些措施使得切割的管子的多個方向都保持在高壓縮應力下，并由此阻礙在管子對被切割管件作導致剪切的相對運動時形成剪力裂紋。通過空間應力狀態中的剪切基本上會使材料沿著剪切面產生塑性流動或者滑移，故而，保障了切割面的高尺寸精度和高度表面質量。

在上述關系中，如果在管壁的徑向和軸向施加材料的至少70%屈服點的壓力，優先選擇材料的100%的屈服點的壓力，則特別有利。當切割保持這種應力狀態時，實際上;材料沿著分割而出現純的塑性流變或者滑移，因此，呈現了很光滑的分割面。

本發明的另一個目的在于提供一種實施本發明的方法的設備。實施本發明方法的設備包括不可分開的圍繞管子的刀具和一個支座，其中圍繞與切割面裂口中心隔開，而對著第二把刀的旋轉軸至少有一把刀是可旋轉的，刀平面相互靠緊，在刀具的托架里利用一個傳動裝置，優先采用一種汽缸-活塞部件，它使活動芯棒軸向地引向刀具，再給以壓合座，使被切割管子具有光亮的斷面，由此使芯棒分開，在被插入的狀態下其相互對接的兩部份處于兩把刀的切割面中。

這種設備例如在上述引證的“蘇聯發明說明”期刊中所述，發明中雖然預先考慮用可分開的工作芯棒對被切割管子進行擴張，但要強迫使管子材料沿連續的刀的內壁塑性流變，然而這根可分開的芯棒在其兩個相互緊靠的端面內被緊緊抓住，例如預先考慮用從端面到外套表面呈錐形過渡，以致在擴張之后在切割面內管子材料的徑向應力狀態完全卸去。

為了本發明的方法實施而采用這樣一種設備，可以預計到在切割面內保持著各個方向的應力狀態，因此建議兩把刀的內徑與被切割管子的直徑構成壓合座，并且使邊緣鋒銳的芯棒的兩個部分的相互轉向的端面過渡到外套表面，在該過渡區的斷面與被切割管子的光亮斷面構成嚴格的壓合座，并且可預計，當刀相對運動時，主要由汽缸-活塞部件給予的很大的壓力供給推進裝置。

該措施的成功在于保持切割時被切割的管子處于各個方向的應力狀態下。在管件被切割之后，芯棒的一部分仍留在管子中，從芯棒中使這段管件分開，在這根管子向前推到切割另一段管件之后，又與托架中停留的芯棒的部分接觸。

對于這種設備來說，還可預計到，由用于切割管子的推進裝置轉向的刀和在第二把刀的孔旁偏心安置容納芯棒的托架的軸頸作可旋轉支承，并利用一種驅動裝置可相對軸頸旋轉。因此，該設備的結構十分簡單。

為了保障從刀中拋出已切開的管件和芯棒兩部分的精確位置，可以預先考慮，使分開的芯棒通過一個在芯棒上可移動的套筒，其一個端面構成用于切割管子的支座，靠近芯棒另一端面安置可攜帶的凸肩，在芯棒向刀移動時凸肩靠近支座。以此保障在轉向管子的套筒端面對面的芯棒的一部分總是突出相同的尺寸，故而保障了芯棒切割面的精確位置。

根據本發明的另一特征可以預先考慮切割管子的支座是一個與汽缸-活塞部件的空心活塞桿聯接的彈簧夾頭，它安置在兩個壓力輪之間，其中一個壓力輪優先選擇帶有環狀槽的，壓力輪可圍繞兩個相互平行的軸旋轉，軸垂直地穿過彈簧夾頭，至少一個壓力輪可與彈簧夾頭作垂直運動，因此，從結構方面來看，切割很長的管子可能也很簡單，以致使該設備不能再切割的殘留管子的數量，相應來說是很少的。用兩個壓力輪與彈簧夾頭連接需要有把管子推進刀具內的夾緊作用。