[其他]調整連續鑄造結晶器窄側板的方法和設備無效
| 申請號: | 85108654 | 申請日: | 1985-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN85108654A | 公開(公告)日: | 1986-09-24 |
| 發明(設計)人: | 彼得·蒙海姆;格哈德·斯塔特費爾德 | 申請(專利權)人: | 曼內斯曼股份公司 |
| 主分類號: | B22D11/04 | 分類號: | B22D11/04;B22D11/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 李毅 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調整 連續 鑄造 結晶器 窄側板 方法 設備 | ||
本發明是關于在連續澆注金屬,尤其是鑄鋼時,調整連續鑄造結晶器一側或二側窄側板的多種方法及設備,它們按通過冷卻收縮了的條坯斜度來調整,以及為達到改變連續鑄造條坯寬度的目的而進行調整。
迄今為止的調整經驗表明,在連續鑄造結晶器中的、具有僅僅部分冷卻了的外殼的條坯上作用有一個很大的載荷。特別是在寬度增加時,出現裂口的危險也增大了。在這里調整速度起著特別重要的作用。基于現有的方法想再進一步提高調整速度看來在技術上是行不通的。
根據Gunter????Flemming博士1984年1月在杜伊斯堡(Duisburg)連續鑄造會議上所作的報告“8.鑄造時的尺寸調整-必要性-工藝過程-機械制造技術”(8.Formatve-rstellung????Wahrend????des????Gieβen-Notwendigkeit-Technologie-Maschinentechnik)第121頁至143頁(出版者:德意志聯邦共和國鋼鐵工程師協會/杜伊斯堡大學(VDEh/Universitat-Gesamthoehschule????Duisburg)),現有技術狀況可描述如下:在工藝發展方面大約用了10年時間通過提高澆注速度來提高生產率,從現在起的一段時間內通過強烈冷卻結晶器中的條坯使連續率顯著提高。力圖制訂一個與軋制程序無關而能有長連續性的澆注程序。然而在常規技術中,長的連續性意味著大的損耗值,并因此對用于寬帶鋼熱軋機的中間軸承的承載能力有較高的要求。
降低生產成本的必要性迫使在寬帶鋼熱軋機前的中間軸承的尺寸要盡可能小,并盡可能利用所澆注的條坯中貯存的熱量直接用于軋制過程,也就是說實現熱爐料運行。
減小中間軸承載能力以及熱爐料運行的重要前提條件是,鑄造機可能已經按適合于軋機的尺寸制造好了。因此,除了有必要通過加長連續性來提高鑄造機的生產能力以外,在澆注時有寬度匹配的要求。對一臺鑄造機而言,其生產計劃的目的是盡可能直接滿足軋機程序的要求。因此便要求在短時間內使寬度變得較寬。緊接著是以微小的寬度變化來連續地減小寬度,直至這一程序的終結。這一要求直接涉及到尺寸調整工藝。寬度尺寸調整時的極限點是窄側板的支撐點。如果采用平行移動窄側板的方法來打開結晶器以調整寬度,則調整時會在條坯和結晶器壁之間產生一個縫隙。這樣的縫隙阻止從鑄件材料向結晶器壁的熱傳導,因而只產生由于熱幅射引起的冷卻。在整個調整過程中所達到的最大縫隙保持不變。因此裂口的危險隨縫隙寬度的增加而加大,也就是說,隨著調整速度的增加而加大。條坯裂口的危險性的增長特別發生在以高澆注速度所澆注的條坯中。在這種高澆注速度下,結晶器下端的條坯外殼自然比較薄。
幾年來已經在世界范圍對改善窄側板在調整時的運動過程進行了研究。現有的工藝方法為了擴大條坯寬度分三個步驟來調整一邊窄側板(或二邊窄側板):第一步作為調整的開始,結晶器窄側板繞結晶器下部的一個點傾斜。第二步當窄側板平行推進時,使連續鑄造結晶器窄的一側的調整速度適應于窄側的傾斜度和澆注速度。這里不再進一步說明所應適應的具體數量級。作為結束調整的第三步,窄側板重新轉回來。這時回轉運動的結果使上部條坯窄的一側稍稍變粗,而在下部,在結晶器壁和條坯表面之間允許有一個小的縫隙。
在此第三步中有一點是不明確的,即如何會在上部造成條坯窄的一側輕微變粗,而又能在下部形成一個小的縫隙。
最后,現有技術水平力求得到取決于澆注速度和調整速度的最佳回轉運動。然而并沒有任何有關的說明,取決于澆注速度和調整速度的最佳回轉運動應當設計成什么樣的。
迄今的實際經驗可歸納如下:作用在條坯外殼上的負荷不允許進一步提高調整速度。較高的澆注速度雖然能使變形減小或縫隙減小,但同時卻意味著在二個不同的條坯寬度尺寸之間,有一個較長的過渡部分(楔形長度),即所謂的調整楔。目前,當澆注速度為1.0至1.2m/min,結晶器長度為700mm時,調整速度在條坯寬度增加時約為15mm/min乘以側邊數,在條坯寬度減小時約為20mm/min乘以側邊數。
在持續不斷地改善當代的技術水平中,連續澆注結晶器的長度具有重要意義。澆注條坯時,連續澆注結晶器的標準長度為704mm或904mm,這時必須注意,在這樣的長度下,一般在窄側板(也在寬側板)上固定一個、二個或多個腳輥,它們給出了所謂的“結晶器有效長度”。在這之后,例如長度為500mm的所謂短結晶器,同樣在使用中有一個、二個或多個腳輥。窄側板在這里也是和腳輥一起構成了“結晶器有效長度”。
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