[其他]關(guān)于把長絲束纖維材料切成短纖維的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85108652
• 申請日: 1985-11-29
• 公開（公告）號: CN85108652A
• 公開（公告）日: 1986-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐納德·威廉·范杜恩;詹姆斯·布朗·霍金斯;威廉·艾倫·哈蒙;特里·李·麥肯齊;威廉·德威特·比蘭德
• 申請（專利權(quán)）人: 魯姆斯工業(yè)公司
• 主分類號: B26D1/40
• 分類號: B26D1/40
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明是有關(guān)用于紡織工業(yè)上的將纖維材料切成較短長度的外進(jìn)入式纖維絲束切斷器。

現(xiàn)代的在紡織工業(yè)上使用的切割纖維材料絲束的裝置通常是如美國專利3485120所述的那種外進(jìn)入式類型的。這些裝置是設(shè)計(jì)成這樣的：未被切斷的纖維絲束層螺旋狀地繞在徑向外旋式的一組刀片的切割刀刃上，這些刀刃是按滾筒的旋轉(zhuǎn)中心均勻的周向排列的，刀片就裝在這個(gè)滾筒上。這些滾筒包括有園形的內(nèi)盤，它與中心驅(qū)動(dòng)軸連接而一起旋轉(zhuǎn);外環(huán)，它是由內(nèi)盤軸向錯(cuò)開布置的;一組沿周向布置的通常是徑向延伸的切割刀片，這些刀片是裝在上述內(nèi)盤及外環(huán)之間的而其外緣就是刀刃。

盤與環(huán)這樣就構(gòu)成了法蘭邊緣，繞在滾筒上的纖維束就被托在這些法蘭邊緣之間。一個(gè)園柱形的壓力滾輪正好合適地與這些邊緣相配，而該壓力滾輪的周邊和刀片的切割刀刃之間保持一個(gè)均勻的距離，由此滾輪迫使纖維絲束徑向向內(nèi)到切割刀片那里去。這些裝置起先是用于處理速度每分鐘高達(dá)500米的，但是隨著人造纖維工業(yè)中的高速紡絲-拉伸生產(chǎn)線的發(fā)展，速度已經(jīng)顯著超過每分鐘500米了。離心力在過去的切斷機(jī)中已經(jīng)成為一個(gè)主要因素了，因?yàn)殡S著旋轉(zhuǎn)速度的增大，未切割的纖維絲束的質(zhì)量加上位在切割刀刃以內(nèi)的切割了的纖維絲束的質(zhì)量是非常可觀的。

所以按照本發(fā)明，現(xiàn)提出這樣的方法，即外環(huán)的內(nèi)表面的直徑應(yīng)設(shè)計(jì)成祇是相等于或略微的比切割刀刃運(yùn)動(dòng)的園柱表面的直徑小一點(diǎn)。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，在工作期間由滾筒所攜帶的切斷了的纖維材料的質(zhì)量就能被減少下來，而由此減小了離心力及相應(yīng)加在未切斷的纖維絲束的力量，這樣纖維絲束切斷器就能在超過每分鐘2000米的速度下工作。

這樣做比較有利：外環(huán)內(nèi)表面直徑比切割刀刃運(yùn)動(dòng)的園柱表面直徑小，而兩者直徑之差小于15毫米。

本發(fā)明也提供了一個(gè)把纖維材料切成短絲的裝置。該裝置包括有本發(fā)明的切斷器，及用以引導(dǎo)切割了的纖維材料進(jìn)入上述內(nèi)盤及外環(huán)之間的滾筒的供給方式，一個(gè)其周緣位于內(nèi)盤及外環(huán)之間的壓力滾輪用以促使上述纖維材料進(jìn)入上述滾筒而進(jìn)到切割刀片那里去，一個(gè)外殼且該外殼的某部分和外環(huán)靠的很近而能起到這樣的作用：即通過供給方式能在上述外殼及滾筒之間形成一個(gè)低于大氣壓的低壓區(qū)域而使空氣被抽吸到外殼里腔去。

布置的與上述滾筒靠的很近的是一個(gè)能為纖維束進(jìn)入用的外殼，這樣比較有利，即它的位置相對的配合合適以使引導(dǎo)纖維絲束進(jìn)入到滾筒中去而以致由低壓腔區(qū)所引起的空氣流能帶著纖維絲束進(jìn)到滾筒上去直到那兒累積起足夠的纖維絲束層。為了把過去所遇到的沖擊力減少到最小積度，最好把壓力滾輪的直徑增大些，增加到比切割滾筒的直徑的一半要大一些。

為了使本發(fā)明易于被理解，用舉例的方法給出了以下的說明，同時(shí)以下的各附圖是參考說明用的，在那些圖中：

圖1A是按本發(fā)明的纖維束切割裝置的具體實(shí)施的正視圖，且外殼剖開以剖視表示。

圖1B是圖1A所示裝置的側(cè)視圖，有些另件是剖開以剖視表示。

圖2是該裝置的滾筒組件的局部放大圖，它是沿著圖1A的2-2線切的，其中部分另件沒有畫，祇是為了表達(dá)清晰。

圖3是描述纖維束進(jìn)入外殼與滾筒組合件及壓力滾筒相互關(guān)系的透視立體圖。

圖4是通過切割刀片及其支持桿的剖視圖。

圖1A及1B提供了該纖維束切割組件10的總視圖，其中的纖維絲束切斷器如常規(guī)一直采用的那樣最好是水平方向布置，這比垂直方向布置來得好。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)同步皮帶14，而皮帶14是與驅(qū)動(dòng)軸16連接，軸16是裝在軸承17上且與切割滾筒18相連接。壓力滾輪20與切割滾筒18之間的位置是相互配合的，這樣滾輪20與切割滾筒18之間就有合適而正常的相互作用。滾輪20裝于支臂24上，它可以靠壓力滾輪的調(diào)整組件22按常規(guī)那樣地加以調(diào)整。

為了克服纖維絲束切斷器的切割滾筒的離心載荷，有必要減少滾筒所攜帶的纖維材料的質(zhì)量。如圖2所示，可以采用減少切割滾筒組合件18的一些組件之間的距離來達(dá)到上述的目的，這些組件包括了靠按裝邊39連接到驅(qū)動(dòng)軸16的一個(gè)內(nèi)盤38。內(nèi)盤38及外環(huán)40之間配置有一組周向布置的切割刀片44。每個(gè)刀片裝在刀片支持桿46里，且用環(huán)形的刀片固定器42固定，刀片固定器42是用螺釘43連接于內(nèi)盤38上。刀片支持桿46是緊緊地固定在內(nèi)盤38的孔內(nèi)且用徑向固緊器54即螺釘式或其他連接手段固定在外環(huán)40的園柱形內(nèi)表面48上。