[其他]結(jié)合層用噴涂材料無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85108439 | 申請(qǐng)日: | 1985-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85108439A | 公開(公告)日: | 1987-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周錦桃;于亞非;許亞蘭;周貽如;張寶仁;譚德生;張建國;趙平;雷宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號(hào): | C09D5/46 | 分類號(hào): | C09D5/46 |
| 代理公司: | 北京市第三專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 陸菊華,張?zhí)@麗 |
| 地址: | 北京市新街*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)合 噴涂 材料 | ||
本發(fā)明屬于自結(jié)合噴涂材料,特別適合用作銅及高銅合金基體的結(jié)合層。
為保證火焰噴涂層與基體牢固的冶金結(jié)合,基體表面必須經(jīng)過特殊處理,如清除表面臟物、油脂,然后進(jìn)行表面粗糙化處理等。對(duì)于一些與涂層結(jié)合不牢的基體,或者經(jīng)噴砂或機(jī)械粗化處理會(huì)變形的較薄的基體,則必須先噴涂一層結(jié)合底層后,才能再噴涂所需要的工作層。
目前應(yīng)用的自結(jié)合底層噴涂材料有Mo絲、Ni/Al絲、Ni/Al粉、鋁包鎳粉、Ni-Cu/Al粉、Ni-Cr-Al-Cu粉等。它們都能與普通鋼材、不銹鋼、鎳及鎳合金、黃銅、青銅等形成自結(jié)合底層。但都不能與紫銅及高銅合金形成自結(jié)合底層。
典型成分為Cu-10%Al(重量)的鋁包銅復(fù)合粉是一種自結(jié)合噴涂材料(METCO????Technical????Bulletin,1978.12.8版本),它能與鋼材、黃銅、青銅形成自結(jié)合,但不能與紫銅基體形成自結(jié)合。
GB2073248A中提出的熱噴涂結(jié)合涂層用的粉末涂層材料的成份為Al2~30%,Cr????2~25%,Si????0~8%,B????0~4%,F(xiàn)e????0~6%,其余為Cu或Ni或(Cu+Ni)。該粉末涂層材料作為鋼基體的結(jié)合層具有很好的粘附力,且抗海水腐蝕,能承受機(jī)加工;但粉末顆粒在噴涂過程中容易飛散,不能完全反應(yīng)生成所要求的相,又容易氧化產(chǎn)生大量煙霧,既難以保證涂層質(zhì)量,又嚴(yán)重污染環(huán)境。而且這種粉末材料不能作為紫銅和高銅合金基體的自結(jié)合底層。
US3436248中提出的復(fù)合噴涂線。它是在一種組份的金屬外套內(nèi)裝入另一組份的金屬粉末,或者兩種粉末的混合物,經(jīng)旋鍛或拉拔而成。外套管金屬的熔點(diǎn)低于芯材金屬的熔點(diǎn)。還可將幾種組份的粉末加適當(dāng)粘結(jié)劑成整體后直接加工成線。線材噴涂時(shí),可使各元素充分參與反應(yīng)。但這種成份的線材不能用于紫銅或高銅合金的自結(jié)合底層。
本發(fā)明的目的是要設(shè)計(jì)一種自結(jié)合底層噴涂材料,它能與紫銅和高銅合金形成自結(jié)合涂層,同時(shí)也適用于一般鋼材、黃銅、青銅等基體。
本發(fā)明的另一目的是設(shè)計(jì)的噴涂材料,在噴涂過程中煙霧少,涂層的氧化夾雜少,能減少環(huán)境污染,提高噴涂質(zhì)量。
要使涂層與基體間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度必須正確選擇合適的成分和狀態(tài)。只有在噴涂過程中,各組份間發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生足夠的熱量,使涂層與基體產(chǎn)生牢固結(jié)合的材料才適合做自結(jié)合噴涂材料。為了減少噴涂過程中涂層粒子的氧化及涂層粒子能完全參與反應(yīng),從噴槍噴出的涂層粒子到達(dá)基體時(shí)有足夠的溫度,在涂層與基體之間,涂層內(nèi)部的粒子之間產(chǎn)生良好的結(jié)合,應(yīng)采用線材。本發(fā)明提出的噴涂材料是一種含Ni15-39%,Cr3-15%,Al3-18%(重量百分比)其余為銅的線材,其中銅的含量大于鎳的含量。可借助于在噴涂過程中鎳鋁、銅鋁、鋁鉻之間形成化合物時(shí)所發(fā)生的放熱反應(yīng)保持粒子有足夠的溫度沖擊到基體表面。線材由外套管和芯體組成,外套管為各組份中熔點(diǎn)較低的金屬,芯體為組份中的其它金屬粉末。
為得到更好的綜合性能,材料的成份為Ni31-37%,Cr7.5-8.5%,Al6-11%(重量百分比),其余為銅。
為了便于加工,線材的外套管為銅,芯體為鉻、鋁、鎳等粉末。
本發(fā)明中使用的各種粉末可以是噴涂材料常用的各種形狀和尺寸的粉末,如果使用-80~160目的鎳粉,-200目的鉻粉,17微米的鋁粉,其中有80%的球形粉則更好。
可用一般的軋、拉、旋鍛等各種加工方法將棒坯制成線材。例如將充分混合均勻的鎳、鉻、鋁粉末裝入銅管內(nèi),兩端用塞子塞住后直接旋鍛,即可將線坯加工到所需尺寸。
本發(fā)明的噴涂絲特別適合做紫銅和高銅合金基體的結(jié)合底層,噴涂后涂層樣片經(jīng)90度彎曲不開裂,可以經(jīng)受車加工,磨加工;涂層表面粗糙度高,可以與多種工作層如青銅、氧化鋁陶瓷、銀等結(jié)合。
本發(fā)明的噴涂絲也適合做鋼、黃銅、青銅等其他基體的結(jié)合底層。
本發(fā)明的噴涂絲在噴涂過程中煙霧少,各組份能完全參與反應(yīng);涂層中噴涂材料的單質(zhì)組份很少,涂層質(zhì)量好。
圖1是本發(fā)明的線材涂層的X射線相分析的衍射線。
圖2是與本發(fā)明線材相同成份的粉末涂層的X射線相分析的衍射線。
圖3是用本發(fā)明噴涂絲在紫銅基體上噴涂后,界面的銅、鉻元素的濃度變化曲線。
圖4是用本發(fā)明噴涂絲在紫銅基體上噴涂后,界面的銅、鎳元素濃度變化曲線。
圖5是用本發(fā)明噴涂絲在紫銅基體上噴涂后,界面的銅、鋁元素濃度變化曲線。
圖3~5中,1,2,3,4分別代表銅,鉻,鎳和鋁的元素濃度變化曲線。
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