[其他]漆包線單向刮漆儀

無效

• 申請號: 85108355
• 申請日: 1985-10-29
• 公開（公告）號: CN85108355A
• 公開（公告）日: 1987-05-06
• 發明（設計）人: 石云福;馬建民;談浩;胡和根;楊躍進
• 申請（專利權）人: 建德縣新安江礦山機械廠;石云福
• 主分類號: G01N3/58
• 分類號: G01N3/58;G01N3/06
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 顏承根

本發明涉及一種漆包線的側量儀器，具體地說是一種單向刮漆儀，它是對現有單向刮漆儀的一種改進。

國際電工委員會（IEC）1978年IEC251-1標準有關漆包園線部份規定，其耐刮性能用單向刮漆試驗測定，規定的試驗方法為試樣用干凈的布擦凈后置于試驗儀中并稍許伸長（最大1%）進行校直。然后試樣用線夾固定，并將支承臺調節到與試樣接觸。加于刮漆裝置上的力應不大于有關商品標準規定的最小刮破力的90%。起始負荷以砝碼為負荷。荷重的刮漆裝置應緩慢地降放在漆膜表面，然后開始刮漆。刮刀左移時負荷逐漸增加，直至導體暴露和刮漆裝置停止為止。試驗機停止時桿杠系數的數值在杠桿下部邊緣的刻度標尺上指示出來，此數值與起始負荷的乘積記作刮破力。試驗過程應圍繞試樣圓周重復進行三次，一次離原位置120°，一次離原位置240°。然后將三個刮破力數值平均求出平均值。

為執行上述標準人們設計了一些測量儀器如奧大利Ma????g-z公司及意大利SICME公司的產品等，但他們或是從杠桿尺上讀出杠桿系數或用光柵方法計算出杠桿系數（或稱刮破力系數）并加以顯示，然后將刮破時的杠桿系數與起始負荷（即砝碼重量）由操作者相乘即得到刮破力，然后在漆包線上相隔120°及240°的位置上再各作一次，并對三次刮破力進行平均，這些工作都要用人工進行相乘及求出平均值，運算甚為不便，且沒有打印設備，測出的刮破力不能打印出來附在產品上，此外在漆包線與試驗臺相連時要先刮掉一段漆膜后再穿進去，都是不足之處。

為了克服以上缺點，本發明的目的的一個方面在于提供一種計算刮破力的刮破力電子計算裝置。

本發明目的的另一個方面是提供刮破力數據存貯裝置及計算三次刮破力的平均值的刮破力平均值計算裝置。

本發明目的的另一方面是提供打印裝置以便打印出耐刮試驗單，其內容可包括試樣的線徑，三次刮破力及刮破力的平均值。

本發明目的的另一方面是提供漆包線連接端的漆膜刮破裝置。

本發明的目的還在于提供線徑輸入提示裝置及砝碼重量的提示裝置。

其他目的，特點可以從以下實施例中看出。

本發明可適用IEC標準或其他類似標準，本發明以微電腦進行計算及控制因而功能多，體積小，操作方便，免去人工計算。以下結合附圖對本發明的最佳實施例進行詳細說明，其中：

圖1為操作臺及其傳動結構及電機的透視示意圖;

圖2為刮破力計算的示意圖;

圖3為單向刮漆儀的面板圖;

圖4a，4b為抬刀，下刀限位開關的示意圖;

圖5為起點終點限位開關的示意圖;

圖6為電腦控制部分的電氣原理圖;

圖7a，7b為同步電動機控制部分線路圖;

圖8為刮破信號原理線路圖;

圖9為電腦主程序流程框圖;

圖10為定時器中斷處理子程序框圖;

圖11為刮破中斷處理子程序框圖;

圖12為顯示刮破力Fi的子程序框圖;

圖13為打印輸出子程序框圖;

圖14a，14b，14c，14d可拼成電腦控制部分的示意線路圖;

圖15a，15b為漆包線右端壓破裝置示意圖。

很明顯本發明中所有微電腦的計算及控制功能都可以通過由硬件電路所組成的有關裝置來實現，但微電腦電路是其中一種好的實施方案，其體積小，成本低且可靠性高。

參見圖1，操作臺[26]固定在面板[30]上，試樣漆包線[24]穿在操作臺上的兩個鉆夾頭內，右側夾頭為[22]，左側夾頭未畫出，[28]為使漆包線拉直的校直裝置，[27]為壓線裝置用以將拉直后的漆包線壓緊，在試樣被校直并夾緊后轉動定位轉向旋鈕[19]可使兩夾頭同時轉動120°或240°，聯動是通過操作臺[26]內的齒輪機構（圖中未畫出）完成的。升降平臺[23]可由旋鈕[25]使其升降，轉動操作旋鈕[18]可使砝碼[16]及砝碼架[15]及刮刀桿[13]，刮刀頭[21]同時下降或抬起。即操作旋鈕[18]在“刮漆”位置時下降，而在“復位”位置時上升。電機[4]帶動齒輪[7]及齒條[9]，使齒條[9]運動，再帶動滑塊[10]運動并通過短杠桿[12]帶動刮刀桿[13]及砝碼架[15]運動。配重塊[2]及[8]用以使長杠桿[17]，短杠桿[12]自重分別保持平衡。操作臺屬于已有技術，本發明選用單相同步電機通過齒輪及齒條，帶動刀架運動。由于同步電機是一種恒速電機其速度與所用的交流電源的頻率有關。故可保證計算刮破力的精度。