[其他]粉粒體無動(dòng)力連續(xù)混合儲(chǔ)存工藝和裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85108278
• 申請(qǐng)日: 1985-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN85108278A
• 公開（公告）日: 1987-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹龍
• 主分類號(hào): B01F15/02
• 分類號(hào): B01F15/02
• 代理公司: 中國(guó)法律事務(wù)公司
• 代理人: 魏永金,李秀云

本發(fā)明涉及粉粒體的混合，特別是粉粒體在儲(chǔ)存中混合的工藝和裝置。

某些工業(yè)生產(chǎn)為了擴(kuò)大原、燃料的利用資源，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要將有較大成份波動(dòng)范圍的粉粒體混合成符合生產(chǎn)要求的成份波動(dòng)范圍較小的粉粒體。

為解決這個(gè)問題，通常的做法是利用壓縮空氣對(duì)儲(chǔ)于倉庫中的粉粒體進(jìn)行攪拌，形成流態(tài)化或劇烈的渦流來實(shí)現(xiàn)混合。但這種工藝要求所儲(chǔ)物料的水份小于1%，而且成份波動(dòng)周期也得小于8小時(shí)，否則這種混合達(dá)不到理想的均化值。美國(guó)專利NO????4，345，842介紹了采用漏斗流，特殊的下料器解決粉粒體的混合，但此法均化效果不穩(wěn)定，不能連續(xù)混合，不能予先控制，投資還大于空氣壓力攪拌。

本發(fā)明的目的是要提供一種利用重力和整體流連續(xù)地儲(chǔ)存和混合粉粒體的工藝和裝置。它不僅能夠?qū)蚀笥?%，成分波動(dòng)周期大于八小時(shí)的粉粒體進(jìn)行儲(chǔ)存中的混合，均化效果優(yōu)于空氣攪拌和漏斗流攪拌，而且均化值可預(yù)先控制。這個(gè)操作運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少，基建投資也低。

本發(fā)明根據(jù)予均化堆料場(chǎng)的縱向傾斜層堆料取料的原理構(gòu)思出來的。將這種原理應(yīng)用于筒倉的儲(chǔ)存和取出粉粒體過程時(shí)，便能實(shí)現(xiàn)粉粒體的良好混合。按照本發(fā)明的構(gòu)思，設(shè)計(jì)出了具有本發(fā)明特點(diǎn)的粉粒體均布器和控流體，和一般的儲(chǔ)料筒倉相結(jié)合便形成了符合本發(fā)明工藝要求的裝置。

本發(fā)明在工藝上的顯著特點(diǎn)就是混合過程只利用物料本身的重力而不需任何輔助動(dòng)力，可節(jié)省大量的能源。卸料機(jī)構(gòu)與一般儲(chǔ)倉不同，本發(fā)明的卸料控制是借助于壓縮空氣和控流體中的混合體金屬筒上的孔眼來實(shí)現(xiàn)的。通過控流體底部的壓縮空氣吹管鼓入空氣，則卸料開始，吹入空氣的壓力和數(shù)量大，卸料的量就大，反之則小，停止吹氣，卸料停止。

本發(fā)明的工藝和裝置簡(jiǎn)單易行，筒倉和一些現(xiàn)有企業(yè)的儲(chǔ)料庫相類似，不僅適用于新辦企業(yè)的投產(chǎn)，也適用于原有企業(yè)的改造，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的目的。

本發(fā)明的工藝要求是：利用所構(gòu)思的裝置，予先在儲(chǔ)倉中，造成一個(gè)自然休止角的粉粒物料的斜面，然后沿著這個(gè)自然休止角的斜面均勻地撒布粉粒體，使所撒布的物料始終保持筒倉內(nèi)的儲(chǔ)料具有大體上與自然休止角的斜面平行的料面，不論工作時(shí)是連續(xù)狀態(tài)，還是斷續(xù)狀態(tài)，都應(yīng)當(dāng)這樣。然后在本發(fā)明所構(gòu)思的控流體的作用下，整個(gè)倉內(nèi)的物料，隨著其重力垂直向下平移，以整體流的方式進(jìn)入控流體，通過卸料口下料。這種垂直平移，就相當(dāng)于縱向傾斜層堆料的底部取料方式，它具有混合均勻性好的特點(diǎn)。在連續(xù)操作時(shí)、卸料口不斷地將混合的料放走，布料器則不斷地沿自然休止角的平面上補(bǔ)充物料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的儲(chǔ)存和混合的目的。

本發(fā)明工藝的具體做法是：先在儲(chǔ)倉中由布料器布撒一定數(shù)量的粉粒物料，一般應(yīng)儲(chǔ)至料倉的三分之一容積，然后打開控流體一側(cè)的卸料機(jī)構(gòu)，使儲(chǔ)倉中的物料沿儲(chǔ)倉的一側(cè)落下，直至倉中所有物料形成自然休止角，關(guān)閉卸料機(jī)構(gòu)。正常工作時(shí)布料器向儲(chǔ)倉內(nèi)布料，新入庫的料按予先形成的自然休止角的斜面層層堆積。卸料時(shí)控流體二側(cè)的卸料機(jī)構(gòu)同時(shí)啟動(dòng)，整個(gè)儲(chǔ)倉中的料就按照整體流的方式，逐步地垂直平移進(jìn)入控流體，經(jīng)過卸料口出料。根據(jù)需要布料器和混合控流體可同時(shí)連續(xù)工作也可分別斷續(xù)工作。

由于控流體中改流體的作用〔參見附圖3〕造成了一個(gè)減壓室，物料由改流體上方進(jìn)入減壓室后，壓力大為降低，便于通過壓縮空氣使粉料體流態(tài)化，即使物料含水率超過1%，也不會(huì)影響均化效果。

本發(fā)明不僅解決了長(zhǎng)周期（如大于24小時(shí)）成份波動(dòng)的物料的倉儲(chǔ)和混合問題，而且可以根據(jù)外部物料成份波動(dòng)的大小和周期來予先設(shè)計(jì)均化的時(shí)間;使均化值予先控制，從而獲得理想穩(wěn)定的均化效果。

設(shè)計(jì)均化周期，可按下列公式計(jì)算：

T＝2R×tgα×V×πR²/m

式中：T表示設(shè)想的均化周期（以小時(shí)計(jì)）

R表示倉筒的半徑

α表示物料初始形成的自然休止角

V表示物料的容重

m表示每小時(shí)入庫的料量

本發(fā)明的具體裝置及其操作方法通過以下的附圖說明可得到詳細(xì)的了解。

圖1是粉粒體無動(dòng)力連續(xù)混合儲(chǔ)存工藝和裝置的局部概要剖面圖。

該裝置包括筒倉（1），安裝在倉頂部的均布器（又稱布料器）（2），安裝在倉底部的控流體（3）。

第一次工作時(shí)，粉粒體沿箭頭（4）方向進(jìn)入庫內(nèi)，首先儲(chǔ)存一定量（如總?cè)萘康?/3）。打開一側(cè)的卸料機(jī)構(gòu)的充氣伐門（見圖3），倉內(nèi)粉粒體在控流體的控制下，只能使庫內(nèi)的料沿一部分水平截面積流出其余部分的料，則按照自然休止角的規(guī)律一直流出至形成自然休止角為止。