[其他]無攪拌情況下分解鋁酸鈉溶液制造氧化鋁的方法和設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85108251 | 申請日: | 1985-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN1003368B | 公開(公告)日: | 1989-02-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 昌特里斯·埃里克;格羅貝爾尼·亨利;普里特·維斯 | 申請(專利權(quán))人: | 皮奇尼鋁公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 徐汝巽;劉夢梅 |
| 地址: | 法國巴黎*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 情況 分解 鋁酸鈉 溶液 制造 氧化鋁 方法 設備 | ||
1、一種以氧化鋁過飽和的鋁酸鈉液的分解方法,此鋁酸液系按拜爾法用堿與鋁土礦作用而制得,分解是由三水合氧化鋁引發(fā),并生成懸浮液,其特征在于懸浮液是從稱為“分解槽”的非攪拌反應器(1)的頂部加入,此加料裝置能使其基本上均勻分散在整個露出表面;懸浮液是從分解槽的底部由有空氣從其底部注入的內(nèi)管上升至分解槽頂部液面或從分解槽的底部由外管上升至分解槽頂部液面,然后送往下流。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于分解槽中懸浮液的流動速度是調(diào)節(jié)在每小時1.5到10米。
3、根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于分解槽中懸浮液的流動速度最好是調(diào)節(jié)到每小時3到7米。
4、根據(jù)權(quán)利要求1到3的任一項為實現(xiàn)無攪拌分解過程的設備,其特征在于它是一個反應槽,槽頂部配有如(14)那樣的導入懸浮液的裝置,槽底部裝有取出懸浮液的裝置(4)。
5、根據(jù)權(quán)利要求4的設備,其特征在于反應槽(1)是園柱一園錐形的,取出鋁酸鹽懸浮液的裝置連接在錐頂近處。
6、根據(jù)權(quán)利要求5的設備,其特征在于:取出鋁酸鹽懸浮液的裝置是一根管子(4),其底部有注入壓縮空氣的裝置(5),頂部裝有排氣箱(6),排氣箱與下流的輸送管(7)和回流溢流口(9)相連。
7、根據(jù)權(quán)利要求4的設備,其特征在于它包含有如(15)那樣的裝置,用來分散懸浮液,使在整個分解槽表面(18)基本上均勻分布。
8、根據(jù)權(quán)利要求7的設備,其特征在于分散裝置(15)是由許多裝在分解槽(1)頂部并浸入溶液中的傾斜管(16)組成,在這些傾斜管的底部有壓縮空氣的細流噴出。
9、根據(jù)權(quán)利要求4的設備,其特征在于它包含有一套根據(jù)分解槽中懸浮液的液面高度來檢查與調(diào)節(jié)注入管(4)的壓縮空氣的裝置。
10、根據(jù)權(quán)利要求5的設備,其特征在于它包含有一套根據(jù)分解槽中懸浮液的液面高度來檢查與調(diào)節(jié)注入管(4)的壓縮空氣的裝置。
11、根據(jù)權(quán)利要求6的設備,其特征在于它包含有一套根據(jù)分解槽中懸浮液的液面高度來檢查與調(diào)節(jié)注入管(4)的壓縮空氣的裝置。
12、根據(jù)權(quán)利要求7的設備,其特征在于它包含有一套根據(jù)分解槽中懸浮液的液面高度來檢查與調(diào)節(jié)注入管(4)的壓縮空氣的裝置。
13、根據(jù)權(quán)利要求8的設備,其特征在于它包含有一套根據(jù)分解槽中懸浮液的液面高度來檢查與調(diào)節(jié)注入管(4)的壓縮空氣的裝置。
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