[其他]用于縫紉機的織物堆疊器

無效

• 申請號: 85108128
• 申請日: 1985-11-04
• 公開（公告）號: CN85108128A
• 公開（公告）日: 1986-08-06
• 發明（設計）人: 弗拉維奧·比森;埃思斯特·施拉梅爾
• 申請（專利權）人: 尼奇公司
• 主分類號: D05B41/00
• 分類號: D05B41/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗,李毅

本發明涉及一種用于縫紉機的織物堆疊器。

例如由一上料處和一縫制處組成的自動（縫紉）設備中，織物由上料處傳送至縫制處是自動地進行的。

當織物被縫制后，借助堆疊裝置自動地把它從（自動縫紉）設備的前部卸下來。當上述（堆疊）裝置返回到它的非工作位置后，新的一件織物就被傳送至縫制處。

該堆疊裝置在工作的過程中，新的織物不可能由上料處傳送至縫制處，因為上述（堆疊）裝置在返回它的非工作位置時，就會與那個要縫制的新的織物發生干涉（相沖突）。為了使這種形式的自動設備在同已有的從事類似工作的設備相比時具有競爭力，它需要具有高的生產率;為達到此目的，其縫制處的非工作時間必須縮減。

如上面已解釋的那樣，按先有技術制作的堆疊裝置，在上述堆疊裝置返回至它的非工作位置前，一直妨礙要縫制的織物由上料處到縫制處的傳送。因此導致機器的非工作時間長，從而降低了該自動（縫紉）設備的生產率，使它和已有的從事類似工作的（自動）設備相比時變得沒有競爭力。

克服上述的缺陷就是本發明的目的。

要解決的技術問題就是要獲得一種堆疊器，當它處于工作位置時，可以上料和縫制織物。

上述技術問題的答案的特征在于：上述堆疊器有一豎桿，第一桿用銷軸支在豎桿的一端，並通過銷（軸）和第二桿相聯接，兩根棒條固接在上述（兩）桿（第一桿、第二桿）的自由端上，以便和已被縫制的織物相接觸，並把它堆疊在一個架子上，以上提供的手段，可使上述的豎桿和上述（兩）桿產生擺動。

從下列的描述和附圖，將使堆疊器的進一步性能和優點看得更清楚。在附圖中：

圖1是該自動（縫紉）設備的前視圖，該設備中應用了本發明的對象-堆疊器。

圖2是圖1中的堆疊器的局部立體圖，而圖3、4和圖5是圖1和圖2中的堆疊器的操作順序圖，是以簡圖的形式表示的。

參考圖1，自動縫紉設備籠統地用10表示，由上料處12和縫紉處14所組成。在上述設備10的前部、靠近縫紉處14的地方，裝有一堆疊器16，以便容易地卸下和堆疊已完成自動縫制的織物。

堆疊器（圖2）由一豎桿18構成，第一桿21用銷（軸）支在豎桿18的上端部20處，第一桿21和上述桿18在軸向位移上是固定聯接的（不能產生相對位移），但可相對于端部20作軸向轉動，一如后面將較詳細解釋的那樣。

豎桿18的下部支承在銷（軸）32上（圖1和圖3），在第一氣缸34的驅動下，可繞銷（軸）32擺動。

在圖3中，用示意圖表示了處于非工作位置的堆疊器16。當必須堆疊一件已縫制過的織物時，氣缸34就被開動，推動它的活塞沿箭頭A所指的方向移動。

上述氣缸34的活塞的移動導致豎桿18繞銷（軸）32轉動，一直轉動到固接在桿21上的棒條27被帶動至對著織物36（圖4中點劃線所示部分）為止，織物36是已縫制過並已被堆疊在架子38上的，而架子38是通過支柱40來固定在自動縫紉設備10前部、靠近縫制處14的地方。

棒條27就以這種方法壓著對著織物36的、必須堆疊的、已縫制的織物42（圖4）。

用杠桿45固定在桿21上的第二氣缸44被開動，其活塞的移動使桿25繞銷（軸）23轉動，因此使棒條29運動而把織物42的上部帶動到架子38的上面。

一股空氣流從棒條29的孔30中噴出，使織物42的上部脫離棒條29，就以這種方法簡便地把上述織物42堆疊在已堆疊好的織物36的上面。

堆疊后，第二氣缸44再次被開動，再次帶動桿25，從而帶動棒條29，返回到它們的原始位置。

在織物42的堆疊階段內，新的一件織物46已在上料處12（圖1）作好準備，于是被傳送至縫制處14。

當堆疊器16返回它在圖3中所示的非工作位置時，為了避免棒條27和29與要縫制的織物46發生干涉（相沖突），開動了為此裝設的第三氣缸48（圖5），使桿21相對于豎桿18的端部20作軸向旋轉。通過銷（軸）23和杠桿45-氣缸44的聯接，桿25也作與桿21平行的旋轉。這導致棒條27和29向下旋轉，如圖5和圖1中的虛線所示。與此同時，第一氣缸34被開動，以再次帶動堆疊器16至圖3所示的位置。

當堆疊器16再次被帶動到它的非工作位置時，桿21和25，從而棒條27和29，再次被第三氣缸48帶動到它們在圖3中所示的位置上。這樣，已經傳送到縫制處14的新的織物46就被置于棒條27、29和架子38之間，準備好在縫制循環結束時進行堆疊。借助于棒條27和29的這種轉動系統，在堆疊器返回它的非工作位置的返回運動期間內，避免了棒條27和29與要縫制的、新的織物之間的干涉（沖突）。所以自動縫紉設備10的生產率得以提高，這是因為當先前已縫制過的織物自動地堆疊時，事實上（新的）一件織物可由上料處12傳送至縫制處14，由此消除了縫制處的非工作時間。