[其他]碳酸飽充結(jié)合磷酸上浮生產(chǎn)精糖

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85108102
• 申請(qǐng)日: 1985-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85108102A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇甦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 輕工業(yè)部廣州設(shè)計(jì)院;廣東省市頭甘化廠
• 主分類(lèi)號(hào): C13F3/00
• 分類(lèi)號(hào): C13F3/00
• 代理公司: 廣州市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 李榮樞

本發(fā)明屬于糖的加工制造。

目前生產(chǎn)精糖，一般采用原糖重結(jié)晶的方法。國(guó)外通常是將含蔗糖份96%以上的原糖回溶成回溶糖漿（或先復(fù)篩后再回溶），經(jīng)過(guò)一定的清凈處理后，再經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂或活性炭、或兩者皆用的進(jìn)一步除鹽脫色處理，然后煮制成精糖;國(guó)內(nèi)則是將白砂糖回溶后，經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂或活性炭的脫色處理再行煮制精糖。所有這些生產(chǎn)精糖的工藝方法，其除鹽脫色處理一般都離不開(kāi)離子交換樹(shù)脂或活性炭。由于離子交換樹(shù)脂和活性炭的價(jià)格一般較為昂貴，且使用時(shí)需要有一系列的配套設(shè)備，如樹(shù)脂交換塔、樹(shù)脂再生設(shè)備，或過(guò)濾設(shè)備等。因此，現(xiàn)有生產(chǎn)精糖的方法，無(wú)論從設(shè)備或成本來(lái)說(shuō)，均比生產(chǎn)白砂糖要增加許多。

本發(fā)明的要點(diǎn)是在生產(chǎn)精糖時(shí)，不必經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂或活性炭、或兩者皆用的處理工序，它采用碳酸飽充結(jié)合磷酸上浮法取代上述的處理方法，就可以煮制出質(zhì)量完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的精糖來(lái)。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是采用本法生產(chǎn)精糖的工藝簡(jiǎn)流程。

參照?qǐng)D1，精糖的生產(chǎn)過(guò)程是：將回溶糖漿經(jīng)碳酸飽充、加熱、過(guò)濾成清糖漿;清糖漿加熱后，經(jīng)磷酸上浮法處理為精糖漿，然后煮制成精糖。

上述的回溶糖漿，在甘蔗榨季生產(chǎn)期間，是用石灰法工藝流程;生產(chǎn)的原糖回溶而成;若在煉糖期，則是用原糖回溶而成（或先復(fù)篩后回溶）。所說(shuō)的碳酸飽充法，可以用普通碳酸法糖廠所用的石灰窯窯氣經(jīng)過(guò)洗滌后飽充，也可以利用鍋爐的煙道氣，或其它來(lái)源的二氧化碳?xì)怏w（煙道氣或二氧化碳?xì)怏w中，二氧化碳的濃度不應(yīng)低于8%），經(jīng)凈化處理后飽充。所說(shuō)的磷酸上浮法，是將上述清凈處理后的清糖漿通入糖漿上浮器，并加入適量的磷酸和絮凝劑（聚丙烯酰胺），從而浮去糖漿中的雜質(zhì)。上浮器中的糖漿，其PH值一般控制在6.8-7.5之間。

由于磷酸上浮法比傳統(tǒng)的離子交換樹(shù)脂或活性炭、或離子交換樹(shù)脂和活性炭都用的方法所使用的設(shè)備要簡(jiǎn)單得多，所消耗的材料費(fèi)用也大大降低，因此，本發(fā)明與現(xiàn)有生產(chǎn)精糖的方法相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，材料節(jié)省，成本降低等優(yōu)點(diǎn)。此外，由于使用本法生產(chǎn)可以不經(jīng)過(guò)硫熏，因此，成品糖不含硫，可適合于高級(jí)飲料、食品加工和醫(yī)藥工業(yè)的使用，也更有利于人民的健康。

本發(fā)明最近在廣東省市頭甘蔗化工廠進(jìn)行過(guò)內(nèi)部性的生產(chǎn)試驗(yàn)，已獲得成功并取得顯著的效果。