[其他]電感元件及其制造方法無效
| 申請號: | 85108084 | 申請日: | 1985-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN85108084A | 公開(公告)日: | 1986-07-16 |
| 發明(設計)人: | 三浦敬男 | 申請(專利權)人: | 東京三洋電機株式會社 |
| 主分類號: | H01F15/10 | 分類號: | H01F15/10;H01F41/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 陳海紅,楊鋼 |
| 地址: | 日本群馬縣邑樂*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電感 元件 及其 制造 方法 | ||
本發明是關于一種電感元件及其制造方法,更確切地說,本發明是關于一種電感元件,該電感元件包括一只由導線直接繞在一塊電路基板上而形成的線圈,以及制造該電感元件的方法。
在最近幾年中,隨著集成電路塊的改進,電子電路不斷地趨向于混合式集成電路,一個混合式的集成電路包括一個半導體集成電路,及其外部組件,例如,裝在一個單元內的電容,電阻和線圈,從而可以大大地減少電子設備中的元件數量,并且簡化了電子設備的組裝,保養和檢修。
但是,電感元件在小型化方面還是落后的,僅在線圈方面,它是由作為片狀元件而要安裝的導線,通過浸焊焊接繞在電路基板上形成的,仍然在覆蓋在導線上絕緣涂層的耐熱性和導線與外部接線端的連接方面存在著無法解決的問題。
常規的小型電感元件的實施例在現有的技術中是眾所周知的,例如,授予羅格斯的美國專利4,134,091號中公開的“低費用,高頻率的無線電頻率變壓器”,授予奧爾森的美國專利4,229,722號中公開的“電子電路的線圈組裝”,授予村上等的美國專利4,245,207號中公開的“小型高頻線圈組裝或變壓器”以及日本專利公報92807/1982號。
圖1到圖3是表示常規小型電感元件的相應的剖面圖。
圖1中顯示的小型電感元件包括一種磁性材料,例如一種鼓形芯子1以及繞在該芯子上的導線2,導線2的二個端部3沿著銀電極5的表面進行彎曲,該銀電極形成在芯子1兩端的法藍4的端部表面上,因此,導線的端部3。銀電極5和引線7可以用焊料6通過電來相互連接。
圖2顯示了另一個常規小型電感元件,該電感元件包括一個裝在法藍4底部表面中的鼓形芯子1,在該法藍上帶有伸出在外面的引線7和導線2,導線2的二個端部3都各自圍繞引線7進行纏繞,并且通過焊料6相連。
圖1和圖2中所示的二個小型電感元件都需要引線7和焊料6,因此,不可能體積縮小到象片狀電阻和片狀電容那樣。
圖3顯示了一個片狀電感元件,這是由日本專利公報43513/1984號推薦的,如圖3所示該小型電感元件包括一個鼓形芯子1和繞在芯子上的導線2,芯子1裝在法藍4的底部表面中,法藍上帶有按規定間隔排列的銀電極5,因此,導線2的端部可以沿著銀電極5的表面進行彎曲,并且通過焊料6來相連,如圖3中所示片狀電感元件通過銀電極5上的焊料6被固定在一塊電路基板上的預定電極上。
但是,在上述的小型和片狀電感元件中,用于導線的絕緣涂層材料可能會被元件焊到電路基板上時有所產生的熱量熔化,從而導致局部短路,此外,在片狀電感元件中,大量的焊料可能會粘附在銀電極5上,而且很難保持焊料的數量恒定不變,因此,元件就可能呈傾斜狀地被焊接在電路基板上。
本發明的主要目的是提供一種電感元件及其制造方法,本發明通過把導線的端部用焊接方法與導電通道相連能夠完全克服上述的已有技術中的缺陷。
本發明的電感元件包括裝在一塊電路基板上的用導電材料制成的導電通道和一個用絕緣導線形成的線圈,該絕緣導線是由涂有絕緣涂層的導電材料制成。絕緣導線的二端用焊接局部加熱與導電通道電連接。
根據本發明,僅僅是在絕緣導線的端部需要進行這樣的局部加熱與導電通道電相連,從而去除了加熱整個線圈的必要,因此,就能夠容易地把電感元件制成一種片狀元件,此外,這種電感元件能夠在不加熱線圈的情況下組裝在混合式集成電路或者類似的電路中,這樣就防止了在組裝中可能造成的線圈絕緣導線的局部短路,另外,根據本發明,線圈絕緣導線的端部是直接與導電通道相連的,因而,該線圈可以非常自由地裝在電路基板上,并且能夠不費力地組裝在里面。本發明的電感元件完全能夠組裝在混合式等集成電路中,從而大大地擴大了能夠綜合在一起的電路的范圍。
在本發明的優先擇用的部件中,在電路基板上裝有一個線軸,該線軸作為一個芯子使用,因此,絕緣導線就可以繞在此線軸上。所選用的絕緣導線具有一種園形截面,從而使該端部可以與導電通道呈切點連接,因此,包在導線外面的一層絕緣薄膜在運用超聲波振動進行局部加熱時就會容易地脫開,這樣,導線就能順利地與導電通道電連接。另外,可以根據線圈的電感系數來任意地選擇絕緣導線的厚度,于是,經過選用不同厚度的絕緣導線就便能獲得大量的具有不同電感值的電感元件。
本發明的制造方法包括:第一步是準備一塊具有二條導電通道的電路基板,第二步是把涂有絕緣層的導電材料制成的絕緣導線繞在一臺焊接機的繞線筒上,第三步是從繞線筒中放出絕緣導線,并且將絕緣導線的一端焊接在電路基板上的一條導電通道上,第四步是繞絕緣導線來形成一個線圈,以及第五步是把絕緣導線的另一端焊在另一條導電通道上。
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