[其他]攪拌研磨機

無效

• 申請號: 85107966
• 申請日: 1985-11-06
• 公開（公告）號: CN85107966B
• 公開（公告）日: 1987-11-25
• 發明（設計）人: 尤爾里克·巴思麥斯
• 申請（專利權）人: 奧姆亞有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C23/26
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 曹廣生,辛哲生

本發明涉及一種攪拌研磨機，具體說是一種攪拌球磨機，由一個箱體組成，該箱體設有多個或一個待研磨材料和空氣的入口，一個作為精細顆粒和空氣的出口和至少一根水平軸（攪拌軸），該水平軸設有攪拌和（或）研磨部件。這樣的研磨機已經由德國申請第1757942號公之于眾。

在上述公布過的研磨機中，入口設在大致是園柱形的箱體或研磨槽的一端或靠近該端，出口設在園柱形箱體或研磨槽的另一端或靠近該端。入口和出口都由管狀通道構成。

通常希望研磨機有較高的生產率并達到精細研磨，也就是說，在出口處，粗顆粒的數量能減至最小。

要達到較高的生產率，就需要向加工過程提供較多的能量。但這些能量的主要部分將轉變成熱，而產生的溫升將使生產率受到限制。如果將待研磨材料和空氣一起送入研磨機，使得細顆粒和空氣可以一起排出，空氣流將起著冷卻作用，但是這樣的冷卻（包括生產率）也有一定的局限性。已經認識到的缺點在于：出口相當小，以致于即使在有限的生產率下運行時，也會在出口處產生相當高的流動速度，結果，流動的空氣會帶走比例相當高的粗顆粒。

盡管粗顆粒能夠通過連續氣動分離器除去，但這會導致很高的費用。因此，已有人用冷卻空氣作為運輸物料的流體，甚至另有一些研磨機是將大量的固態二氧化碳加入到研磨機中。但上述每一種做法都有很高的成本。

本發明的目的是提供一種設備，這種設備具有上文首先提到的特點，它的體積小，結構緊湊，具有相當高的生產率，同時在出口處保證實現精細研磨。在這種設備的布局中，把出口設置在箱體的頂壁，在那兒有一個相當大的空間可以加以利用，該出口適當地伸展到大體整個箱體頂壁的長度和寬度。這樣比例相當高的空氣就能夠以相當低的速度流過寬大的出口，使研磨機和待研磨材料能得到有效的冷卻。因為流過寬大出口的速率相當低而且均勻，所以產生的精細顆粒是相當均勻并呈現一種均勻顆粒尺寸分布。在出口設置由傾斜葉片組成的障礙柵格能夠使出口處的氣動分離器的作用增強，傾斜的葉片能擋住很粗的顆粒（超過尺寸的篩剩顆粒），特別是擋住研磨部件。

如果入口平行于攪拌軸（至少一根）且大致伸展到攪拌軸的整個長度，那么攪拌研磨機性能會更進一步改進。大的入口會導致高的生產率，因為入口伸展到整個研磨機的長度，所以研磨機的內部體積能均勻地利用。由于待研磨材料適宜和輸送空氣一起送入研磨機。所以入口既是研磨材料入口，又是空氣入口。和研磨材料一樣，空氣也均勻地分布在研磨機的整個長度，這樣就使得研磨機均勻地冷卻且避免局部過熱。

其另一特征是，攪拌軸可以是空心的，使得空氣能從外邊穿過空心軸被吸進。并且輸入研磨機中，起著均勻冷卻的作用。因此裝在攪拌軸上的攪拌部件也可以是空心的，并且可以設置至少一個空氣出口。這樣空氣會特別均勻地分散在整個待研磨材料層中，起到相當均勻的冷卻作用，正在研磨的材料中較細的顆粒隨時被帶到出口，結果，和由于溫升造成的負擔和能量消耗會降低一樣，平均滯留時間也將減少，生產率將會提高。

由于有關溫升和冷卻的問題已經解決，本發明的另一特征在于設置許多并列的攪拌軸，最好是每排三根攪拌軸，排成兩排，這樣的排列結構緊湊，所占空間小，并使生產率增加。輸入到研磨機中的空氣，可以事先冷卻或調節，也可以用別的氣體來代替。

圖1是通過圖2中的Ⅰ-Ⅰ線，并與攪拌軸相垂直的縱向剖面圖，表示頂端裝有氣動分離器的研磨機。

圖2是圖1中的Ⅱ-Ⅱ軸向剖面圖。

圖3是表示圖1和圖2的立體圖。

圖4是圖2中Ⅳ部的放大圖，表示一根攪拌臂。

圖5表示一種改進形式的垂直橫切剖面圖。

本發明的一個實施例參照附圖敘述如下：