[其他]冶金容器底部排放孔的閉合裝置

無效

• 申請號: 85107557
• 申請日: 1985-10-15
• 公開（公告）號: CN1003186B
• 公開（公告）日: 1989-02-01
• 發明（設計）人: 拉爾夫·維伯;威廉·維爾斯
• 申請（專利權）人: 科蒂克公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 包冠乾;盧寧

一種冶金容器的底部排放孔的閉合裝置。該裝置包括有一個能從下面封閉排放孔的關閉部件和一根可以由熔池上面向下移過熔池到關閉排放孔位置的管子。在關閉排放孔位置。管子靠緊在排放孔的上沿。可在管內設置一根軸向可動的噴槍，以便管子可以通過氧氣而燒通排放孔。也可以通過管子把可流動的填充材料導入排放孔。本閉合裝置可以不傾動容器就能進行“貯油槽操作”。

本發明涉及冶金容器底部排放孔的閉合裝置，尤其是金屬熔煉爐底部排放孔的閉合裝置。

在1980年第三期RADEX-Rundschau雜志第187頁至第196頁和1983年第一期Stahl und Eisen 104的第27頁至第30頁都報導了這種類型的閉合裝置。在那些裝置中，用于關閉排放孔的部件是一個可以繞樞軸旋轉的擋板，該擋板在排放孔關閉時從下面靠緊排放孔，并防止在裝爐前填入排放孔的顆粒狀耐火材料漏出。在熔煉過程中，填充材料使關閉部件與熔池不直接接觸。在排放容器內的物質時，把擋板轉到旁邊，這時填充材料掉落下來而熔融物質從爐膛流出并進入排放車。如果，由于填充材料與熔池接觸，在填充材料中形成了燒結的橋墻而使上述排放過程不能進行，排放時就要用氧氣把它燒化。在熔融物質流出后，關閉擋板再次關閉，在下一次裝爐之前向排放通道填充粒狀耐火材料。

如果裝備有上述類型的閉合裝置的冶金容器在排放時要在容器中截留一部分熔融金屬和渣，以利于下一爐的熔煉或冶金過程（這種操作方式被稱為貯油槽方式），那么有必要把容器設計成可以傾動的以使閉合系統不被液態金屬和渣損壞。為此，對于大容器就要配備昂貴的設備。

奧地利第207053號專利公開一種用于鑄造鋼水包以及類似裝置的底部閉合裝置。利用該裝置，可以用塞棒來封閉容器底部的開口，可以對排放孔進行加熱。此外，該裝置還有一個可以裝在樞軸上的擋板或可以裝在樞軸上的塞棒，它們可以用來從底部封閉排放孔。塞棒可以從熔池中全部拔出，從而使它在排放熔池的過程中可以調節和終止液體材料的噴流。理想的情況是，熔池的最后一部分被裝在底部的閉合部件堵住、硬化，以形成一個新的為下一爐使用的密封塞。一旦該塞形成之后，下面的擋板即可以又轉到一邊，以使它在熔煉過程中不承受熱負荷和機械負荷。加熱排放孔可以使凝固的塞子液化并開始排放操作。盡管該閉合裝置能在不傾斜容器的條件下進行上述貯油槽操作，但在這種情況下，下面的閉合部件要受到液體金屬的影響。此外，在排放孔附近還必須配備加熱裝置。

本發明的一個目的是在這種閉合裝置中，保護從下面關閉排放孔的閉合部件，使其不直接接觸熔融金屬池，本發明還尋求提供一種解決方案，使得可以通過閉合裝置給容器提供氧氣，以便在開始排放時打開排放孔，并且在排放操作完成以后可以提供用于填充排放孔的填充材料。本發明還努力使承受熱載荷的閉合裝置部件可以很簡便地得到冷卻。

除了能關閉排放孔的閉合部件外，閉合裝置還包括一根浸入熔融金屬的管子。象塞棒一樣，這根管子也能夠從上面關閉排放孔，并可以調節排放孔的流量。當此裝置處于低處的封閉排放孔的位置時，即管子靠緊排放孔的上沿。這樣管子的下端口就與排放孔接通。借助于這一管狀部件，就有可能通過這根管子噴入氧氣，用以打開和清理排放孔。另一方面，在用底下的閉合部件從下面把排放孔封閉后，可以通過管子向排放孔填加粒狀填充材料。當管子靠緊排放孔上沿時，排放孔上沿做成適合于管子下沿的底座狀，則由于熔融金屬受到阻礙不能進入排放孔，這樣上述噴氧和通過管子導入粒狀填充材料的操作在管子埋入熔池時也能進行，所以可以在不傾動容器的情況下進行“貯油槽操作”。應該注意，在管子進入熔池以后必須噴射氣體以確保熔融物質不能通過管子下端口進入到管子中去。噴射氣體同時也用于冷卻管子自身。

更可取的是，本裝置包括一個可以在管子中軸向移動的噴槍，用于噴射氣體。噴槍的下端在噴槍向下移動時可以超出管子的下端口。

本發明將通過一個實施例并結合三個附圖得到更詳細的說明。

圖1是冶金容器一部分的剖面圖，這部分對本發明來說是至關重要的，其中閉合裝置裝配在容器上以凸窗方式向外突出的部分。

圖2和圖3分別為管子操縱桿機構的側視圖與俯視圖，管子組成閉合裝置的一部分。