[其他]液固分離用泥漿壓送裝置無效
| 申請號: | 85107515 | 申請日: | 1985-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN85107515A | 公開(公告)日: | 1987-04-15 |
| 發明(設計)人: | 保谷武司 | 申請(專利權)人: | 保谷武司 |
| 主分類號: | F04B43/06 | 分類號: | F04B43/06 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 王孫佳 |
| 地址: | 日本埼玉*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離 泥漿 裝置 | ||
本發明涉及壓濾器等液固分離用的、壓送淤泥等泥漿的裝置之構造及其控制技術。
眾所周知,以往系以壓濾器等將生活廢水及產業廢水等予以液固分離,使水分成為澄清水而回至水系中,而對塊狀物等泥渣分別予以廢棄。近年來,由于產業之大規模化及生活水準改善等,該種生活廢水及產業廢水的量變成甚大,故對于泥漿進行液固分離的裝置等亦趨設備化而漸變成大規模,故以高精度進行其控制、管理成了人們的強烈愿望,若在這方面有差錯,則易招致二次公害。
而對于該泥漿之液固體進行分離的裝置,系如第5圖所略示那樣,將泥漿槽1的泥漿2經由配管3,用泵4經由閥5等而供應至壓濾器等液固分離裝置6,從而施行前述澄清水與塊狀等泥渣的分離處理。
而用作對該泥漿的液固體進行分離的裝置6之壓送裝置的泵4,因設備之大規模化等而漸采用大輸出泵,除了大輸出外,大容量處理亦為人們所希望,故僅靠往復式的柱塞泵等無法滿足此等需要,故大輸出、可處理大容量的膜片式泵等逐漸被采用。
現根據第6圖來對一大容量的分批處理、流動處理的情形略加說明。在連接泥漿槽1與液固分離裝置6的配管3中插裝入前述膜片泵7,在膜片泵7與對該膜片泵7供給工作液的工作液槽8之間的連接配管9內插裝入變換閥10,利用柱塞泵或輪葉式泵等泵11而將該工作液供給至膜片泵7,又利用變換閥10的變換動作而使工作液由膜片泵7回送至工作液槽8。
但是,如上所述,由于近年來泥漿處理量變得極大量,故膜片泵7之容量及輸出亦變大,因此一旦成為異常輸出之狀態,即會招致該膜片泵7的破壞,而使設備難以圓滑運轉,這便是其缺點。
但是,傳統型式的泥漿處理設備,由于利用泵11將工作液由工作液槽8壓送至膜片泵7的控制僅利用壓力開關等即可施行,故對該壓力開關之上限或下限的檢測無法預知而發生不穩定動作或不動作之情形時,來自泵11的工作液對于膜片泵7就有異常超量之弊病。特別是在該壓力開關系由電子控制等所謂高級檢測裝置構成之場合,易于產生故障,越復雜則越難控制,這便是其困難點。
又,由于在工作液槽8與膜片泵7之間設有上述配管9、變換閥10、以及未圖示的流量控制閥或止回閥減壓閥等,故工作液的吸排能量被轉換為熱能,使工作液槽8的溫度上升,工作液產生膨脹等,這些均為其缺點,反過來此等情形亦成為使控制裝置不能正確工作之負作用面。
對于膜片泵7之工作液的更換雖亦可以人工作業行之,但作業方式極為原始,效率不佳,且易于發生上述無法預測之事態,這便是其缺點。
并且,欲令該大容量的膜片泵工作,將油等工作液供入、排出其液壓室之循環雖然容易,但利用單臺泵,不但吸排循環漫長,且有與冷卻循環不配合的傾向。
本發明的目的,在于解決向傳統技術的泥漿處理設備的大容量大輸出的膜片泵施行工作液供給等的問題,進而提供一有益于公害處理產業中之泥漿處理技術方面的、優良液固分離裝置上所使用的泥漿壓送裝置,而能一面充分利用該大容量大輸出之優點,并作額定運轉,也可自由地施行額定調整,易于管理控制,又不產生故障。
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