[其他]電極材料連續(xù)生產(chǎn)的方法和設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85107384
• 申請日: 1985-10-03
• 公開（公告）號: CN85107384A
• 公開（公告）日: 1987-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 利昂·切魯萊特;蓋伊·薩蒙
• 申請（專利權(quán)）人: 布斯公司
• 主分類號: C25B11/12
• 分類號: C25B11/12;C25C3/12
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明有關(guān)電極材料的連續(xù)生產(chǎn)法，材料中含有瀝青，焦煤粉，和各種尺寸的焦煤顆粒，通過攪拌，搓揉并同時進(jìn)行熱處理形成一種煤結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及進(jìn)行這種方法的設(shè)備。

本方法還特別適合于制鋁工業(yè)中的電極材料的生產(chǎn)。這種電極材料在鋁的電化學(xué)冶煉中起作用，需要的量非常大。每冶煉一公斤鋁約需要半公斤的電極材料，在受德柏格（Sodcrberg連續(xù)自焙陽極）冶煉爐中，作為陽極塊使用。在受德柏格爐中設(shè)有連續(xù)的陽極，定期在陽極上包覆未燃燒的電極團(tuán)塊。因此，在基本材料的生產(chǎn)方法中，肯定配料成份有正確的顆粒尺寸是十分重要的。將石油焦煤預(yù)先軋碎，有需要時將其干燥，然后研磨，篩分并揀選，產(chǎn)生按顆粒尺寸分類的各種焦煤類別，然后和煤焦油瀝青攪合。瀝青起粘合劑的作用，裹覆焦煤顆粒和使之結(jié)成糊狀團(tuán)。經(jīng)過這樣攪拌和搓揉的糊團(tuán)，在攪拌搓揉器的出口端賦形，于是使材料塑成塊體或形成團(tuán)塊。然后團(tuán)塊體直接到達(dá)受德柏格電解爐的連續(xù)陰極上。

已經(jīng)有人提出不采用典型的，不連續(xù)操作型，帶有一個或兩個攪動臂的所謂槽式混合器，生產(chǎn)電極材料，而代之以連續(xù)操作的攪拌搓揉器，這器械有一個搓揉螺桿件，給出一個旋轉(zhuǎn)動作和一個往復(fù)的平移動作。在這種情況下保持工作狀況的穩(wěn)定被定認(rèn)為是重要的。這是為取得穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品所必須的條件。攪拌搓揉器中的主要壓力狀況，取決于設(shè)備出口端的排出口截面。壓力狀況一般用噴咀和活動擋板使之變化，通常由操作者手動調(diào)節(jié)。在已知技藝領(lǐng)域中的另一個解決辦法，是設(shè)置一個可用電機(jī)調(diào)節(jié)的排料噴咀，隨攪拌搓揉器殼體里的主要壓力狀況反應(yīng)。但是，攪拌搓揉器出口端設(shè)置的噴咀，其截面形狀的任何變化，都會對充分搓揉料團(tuán)的幾何形狀起不利的影響。

本發(fā)明的一個目的，是提出一種方法，其產(chǎn)品團(tuán)的成形作業(yè)對攪拌搓揉作業(yè)不起影響。為此提出的方法具有權(quán)利要求第1項(xiàng)中揭示的特點(diǎn)。具有這些特點(diǎn)后，成形作業(yè)不和搓揉作業(yè)銜接，其結(jié)果使攪拌搓揉器的輸出提高。這樣可以提高經(jīng)濟(jì)性，并提出一種可能性，把攪拌搓揉完畢的料團(tuán)同時轉(zhuǎn)變?yōu)樵S多的小條列，并作成任何所需的形狀。這種可能性在含有20%到40%粘合劑瀝青的并且要求制成小尺寸的團(tuán)塊受德柏格爐用料團(tuán)的制造中是很重要的。由于在經(jīng)濟(jì)性及環(huán)境保護(hù)方面的考慮，有一個減少粘合劑含量的動向。然而減少含量造成最終料團(tuán)產(chǎn)品的粘滯性升高，增加了料團(tuán)改形的困難。把成形作業(yè)和攪拌搓揉作業(yè)分開，便有可能使用多軸擠壓機(jī)，結(jié)果使需要的改形作業(yè)有相當(dāng)大的簡化。

為執(zhí)行提出的方法而提出的器械，其特點(diǎn)如獨(dú)立權(quán)利要求第2項(xiàng)所揭示。此外，全部在說明書中文字說明的各種特點(diǎn)，和/或附圖中表示的特點(diǎn)，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的部份，無論其獨(dú)立的或聯(lián)合形式均屬于此。

茲將發(fā)明的器械用繪圖予以闡明，附圖內(nèi)容如下：

圖1表示整個設(shè)備的簡略示意;

圖2為全部輸出器械的側(cè)視圖;

圖3為上述輸出器械放大的水平剖視圖。

用于執(zhí)行提議的方法的器械，包括一臺水平旋轉(zhuǎn)的連續(xù)攪拌搓揉器1，有一根旋轉(zhuǎn)往復(fù)式蠅旋推動器軸2支撐在殼體3內(nèi)。蠅旋推動器軸2上設(shè)有攪拌搓揉翼板4，用以和殼體內(nèi)壁上，在徑向上向內(nèi)實(shí)伸的搓揉件5相互作用。制造受德柏格爐電極需用的糊狀材料的制作，要求將焦煤粉和煤粒碎片及焦油在連續(xù)操作的攪拌搓揉器中徹底搓揉，從而使煤粒碎片上包覆瀝青作為粘合劑。然后將煤粒碎片儲藏在分別的貯倉中，按適當(dāng)?shù)耐杜淞浚ㄟ^進(jìn)料口6，向殼體3供料。瀝青以固體或液體的形式，通過同一進(jìn)料口6，或通過搓揉空間中安裝的排出器噴咀投料。

有一個垂直裝料槽7設(shè)放在水平攪拌搓揉器1的出口端，其下端開口通入一個擠壓器9的水平殼體8內(nèi)，附圖中作了簡略示意。垂直裝料槽7設(shè)有排出器口10，上設(shè)排出口活動擋板11，活動擋板11在正常位置上時，切斷排出器口10和垂直裝料槽7內(nèi)部的接通，并成為上述裝料槽7內(nèi)壁的一個部份;而另一方面，當(dāng)排出器活動擋板11的位置如圖中虛線所示時，排出器口10開放，而垂直裝料槽7的下部關(guān)閉。設(shè)置有一臺定位電機(jī)38，通過控制器或控制元件39促動，調(diào)定排出器活動擋板11的位置。

有一個抽吸器13，和設(shè)置在裝料槽7上端上的柱頭12，通過吸氣管道14連接。