[其他]催化加熱元件

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85107170
• 申請(qǐng)日: 1985-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85107170A
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐錦航;楊永生;丁振如
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/18
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/18;B01D53/36
• 代理公司: 北京工業(yè)大學(xué)專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 樓艮基,張慧

催化加熱元件，它是用于工業(yè)有害廢氣凈化治理的。

一般的工業(yè)有害廢氣凈化裝置，由予熱器、催化反應(yīng)器和熱交換器組成。廢氣要先經(jīng)過(guò)予熱;達(dá)到催化反應(yīng)的“起燃”溫度，才能進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行催化反應(yīng)，最后在熱交換器利用這部份反應(yīng)熱。但裝置起動(dòng)時(shí)，或當(dāng)廢氣中有害物質(zhì)濃度較低時(shí)，裝置要消耗較多的能源用于廢氣予熱。如國(guó)產(chǎn)的UJ1-100型有機(jī)廢氣凈化裝置，處理能力1000標(biāo)米³/小時(shí)，其予熱室功率為76.5千瓦，其操作功率為20-30千瓦，耗電量很大。本發(fā)明，既是催化劑，又是加熱元件，它使凈化裝置省去了予熱器，既節(jié)省了大量能源，又縮小了裝置體積。同樣處理1000標(biāo)米³/小時(shí)廢氣，只需3～5千瓦，即可“起燃”。相對(duì)于UJ1-100型、節(jié)能93%～96%。

本催化加熱元件的特征在于，催化劑的載體是以鐵鉻鋁等電阻合金帶為基材的，元件制作工序?yàn)椋汉辖饚к埍?軋小孔-軋波紋-載附催化活性物-波紋條和絕緣平帶間隔繞卷-加工成園柱形蜂窩整體催化劑，然后再兩個(gè)一組地用導(dǎo)電連線把波紋條串連起來(lái)，再在兩端焊上接線柱，即成。這里所用的催化活性物是稀土金屬?gòu)?fù)合氧化物，是用定比載附法、按所需結(jié)構(gòu)的化學(xué)計(jì)量比例、載附上去的，表面的微量鈀是用浸漬法載附上去的。

本催化加熱元件在實(shí)驗(yàn)室處理濃度2650ppm的含苯廢氣，空速12000時(shí)^-1、凈化后廢氣溫度150℃時(shí)，苯的凈化率達(dá)98.5%;230℃時(shí)，碳?xì)錅y(cè)定儀已檢不出苯來(lái)。在處理濃度10000ppm的含乙醇廢氣、空速12000小時(shí)^-1、凈化后廢氣溫度260℃時(shí)，乙醇的凈化率為99.5%。本催化加熱元件在實(shí)驗(yàn)室考驗(yàn)350小時(shí)，苯和乙醇的凈化較果始終不變，催化加熱元件本身也未發(fā)現(xiàn)有變化。

附圖說(shuō)明

1.稀土金屬?gòu)?fù)合氧化物/合金波帶催化劑

2.鈀/絕緣帶催化劑。

3.導(dǎo)電連線

4.接線柱

實(shí)施例：

制作本催化加熱元件，要先把鐵鉻鋁基材（Cr₁₃AL₄、0Cr₂₅AL₅等）軋制成0.08毫米厚、30毫米（或50毫米）寬的長(zhǎng)帶。再用軋眼機(jī)軋上0.4×0.4毫米的小孔，每平方厘米81個(gè)孔，雙面有毛刺的。再用軋波紋機(jī)軋出波高1.7～2.0毫米、波距2.5～3.0毫米的波紋。以上數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，可根據(jù)處理氣量的大小、調(diào)節(jié)選用。然后，在載體上用我們研究的定比載附法（請(qǐng)見(jiàn)參考文獻(xiàn)）載附上鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的稀土金屬?gòu)?fù)合氧化物。

然后，再在載體的一端焊上φ3毫米的不銹鋼絲作為導(dǎo)電連線，并和30毫米寬、0.3～0.4毫米厚的石棉帶一起，繞卷成所需直徑的蜂窩狀園柱體。蜂窩體浸入0.32克/升濃度的鈀溶液（pH值3～4）約5分鐘，取出，再在450℃空氣流中或其他氧化氣氛中氧化二小時(shí)，冷卻并取出。最后在兩端焊上不銹鋼板做的接線柱，即成催化加熱元件。

參考文獻(xiàn)：

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?5104399