[發(fā)明專利]驅(qū)動玻璃退火系統(tǒng)的方法及實行這一方法的玻璃退火系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85107098.1
• 申請日: 1985-09-21
• 公開（公告）號: CN1003585B
• 公開（公告）日: 1989-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 保利·塔帕尼·里納馬基
• 申請（專利權）人: 基羅和塔姆格拉斯聯(lián)合股票公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04;C03B35/16
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王彥斌,石小梅

本發(fā)明涉及驅(qū)動玻璃鋼化系統(tǒng)的一種方法，所述系統(tǒng)包括：

-一加載部分;

-一加熱爐，該加熱爐由其中裝有加熱電阻的絕熱腔構成;

-一淬火冷卻部分，該部分包括裝有鼓風機的冷卻設備;

-一卸載部分;

-以上每一部分加熱爐的傳送機，該傳送機由垂直于玻璃傳送方向的水平滾柱組成;

-傳送機的驅(qū)動機械;

-聯(lián)合地或分別地帶動各傳送機的離合器機構。

以及，在這一方法中，玻璃板被加熱至其鋼化溫度期間內(nèi)，加熱爐的傳送機前后移動振蕩;在玻璃板進行淬火期間內(nèi)，淬火冷卻部分的傳送機也分別地前后移動振蕩。

西德專利說明書DE704，219公布了這樣一種鋼化玻璃系統(tǒng)：其中包括一個第一分度期，其間，傳送機往復振蕩，以利在爐內(nèi)加熱玻璃板;與此同時，對位于淬火冷卻部分的玻璃板進行淬火及冷卻。該系統(tǒng)還包括一個第二分度期，其間，兩套傳送機完成一個把玻璃板從加熱爐傳送到淬火冷卻部分去的操作。由于以同樣的速度驅(qū)動相互連接在一起的爐子及淬火冷卻部分的傳送機，所以在爐子和淬火冷卻部分之間不會得到有效的長度差：盡管我們想作到這一點，以便給加熱爐提供足夠的有效長度;而在另一方面，為使淬火冷卻部分盡可能的短及低成本，又希望減少其長度。

美國專利公布第2，140，282號中已經(jīng)公開了一種長的連續(xù)式加熱爐，連接著一個淬火冷卻部分的短的振蕩式傳送機。然而，在小批量生產(chǎn)中，考慮到進行鋼化的玻璃板尺寸經(jīng)常化，同樣以振蕩方式驅(qū)動加熱爐將更為理想，這是由于，在這種方式下可以更容易快捷地對各種變化加以調(diào)整。

英圖專利說明書GB1，527，732公布了一種解決方案，在該方案中，加熱爐和淬火冷卻部分的傳送機相互連接在一起，并且均以振蕩的方式運轉(zhuǎn)，但是淬火冷卻部分比加熱爐短，其傳送機之間所需的速度差通過減速齒輪達到。

美國專利公布第3，994，711中公開了另一種解決方案，其中，爐子及淬火冷卻部分的傳送機分別裝有各自的驅(qū)動機械，以便互相獨立地帶動傳送機，從而克服由于爐子和淬火冷卻部分之間的長度差，或者由于其上承載的玻璃板之間的長度差所引起的問題。通過獨立的傳送機驅(qū)動器，為某一特定目的而選擇各傳送機的振蕩沖程是可以作到的，這時不必考慮，諸如沖程相等，不相等之類的其它因素。德國專利說明書DE511，244早在1930年就提出了類似的解決方案，其中提出互相獨立地驅(qū)動傳送機，以不同的速度使預冷及冷卻部分的傳送機振蕩。

這樣，看起來似乎很明顯：傳送機需要互相獨立的各自的驅(qū)動器，以便解決不同的部分之間，以及其上承載的不同長度的玻璃板之間所要求的，給以傳送機不同的振蕩沖程長度的問題。

然而，即使不用獨立的傳送機驅(qū)動器，已經(jīng)可能解決這一問題，西德專利說明書DE3，035，591及英圖專利說明書GB2，059，941描述了一種系統(tǒng)，其中，傳送機機械地連在一起，并且相互關聯(lián)地由一個驅(qū)動馬達帶動。通過一種新控制運動原理的操作系統(tǒng)，就可以從獨立各自驅(qū)動方式轉(zhuǎn)變到單一馬達驅(qū)動方式。根據(jù)發(fā)明，需要知道關于承載的每一玻璃板的精確長度，同時還要繼續(xù)觀測被傳送的玻璃板位置，使用一臺微處理機預先算出玻璃板的有關參數(shù)，計算例如將傳送機連到單一驅(qū)動機械上的傳動比。與美國專利公布第3，994，711號公開的雙驅(qū)動器相比，這一解決方案可以明顯簡化系統(tǒng)結構，降低兩套獨立的驅(qū)動組件成本;盡管如此，相互同步的直流電機連帶其控制系統(tǒng)將比單一的交流電機連帶其液壓變速器（用于在要求的速度及沖程上，將電機的單向旋轉(zhuǎn)變?yōu)榻蛔冃D(zhuǎn)。）貴大約五倍。

本發(fā)明也使用單一的驅(qū)動電機，由于不存在同步的問題，允許應用一個簡單獨立的液壓變速器及其控制系統(tǒng)。一般的液壓變速器不能并聯(lián)地與另一類似液壓變速器同時使用，這是由于，即使一個微小的旋轉(zhuǎn)速度差，也會改變高速度旋轉(zhuǎn)的液壓變速器上的整個負載。另一方面，由于鋼化過程完全不需要精確的速度控制（5%的速度調(diào)定即完全滿足要求），這就意味著，將兩個液壓變速器連結隅合在一起的特殊安排是不必要的，這是由于兩套設備及所需的特別精密的控制，是十分昂貴的，另外，這樣的系統(tǒng)是復雜的，并且易于出故障，因而從鋼化工藝的角度看，這是帶危害性的，因為，如果某些故障使玻璃停留在爐子內(nèi)，則將破壞掉爐內(nèi)十分昂貴的陶制滾柱。